细纱车间加湿机 浙江皮棉加湿器型号

纺织厂因空气的相对湿度对纱线或丝的回潮率、可编织性、强力和静电有一定的影响如相对的湿度控制不当，则针距容易发生变动，造成针坏和断头、纱疵、织疵增加。总体来说纺织车间使用加湿器后，主要作用就有增湿、保湿、控温、消除静电、降尘、为断头、无疵点、不停车、不堆积、不卡车、效率大增、减少飞花、毛糙不平、纤维脆弱等问题。
有经验的纺织厂家都知道合理的湿度能有效的提高产品的质量，因此在车间内湿度不够的时候，厂家们需要使用工业加湿器来为车间加湿，才能确保纺织品的安全。因此纺织行业提升品质的关键在于湿度的合理控制，而目前有效的控制方式就是引进工业加湿器。
消除静电好帮手——工业加湿器
工业生产防止静电的方法其实也很简单，只要保持空气湿润，静电就会消失。研究调查表明空气湿度在45%~60％这个范围静电很少产生，在70%以上静电基本上就会消失。目前来说工业生产消除静电效果较好的方法就是使用喷雾加湿器了。这主要是由于喷雾加湿器的雾化颗粒非常细小，可以迅速被周围的空气吸收，使空气中饱含水汽，这样防止因静电造成的损失了。

低回潮率的影响
新疆作为我国的长绒棉产区，棉产量占全国产量90.27%，由于新疆气候相对干燥，原棉回潮率普遍偏低，特别是后期原棉或存放过一两年的原棉，到厂检验回潮率低仅4.5%，绝大多数在5.5%左右，少量有7%。这样的回潮率显然太低，容易产生静电，纤维蓬松，纤维表面水分损失快，在生产过程中特别是前纺各工序容易产生黏、缠、堵、挂现象。不利于生产加工，产品质量也难以**。
根据纺纱经验，一般原棉回潮率在7.0%~8.5%，对工序生产和质量为合适。如果绝大多数原棉回潮率在4.5%~6.5%，即使车间相对湿度达到生产要求，也仅是纤维表面水分基本满足生产需求。但水分子并未进入棉纤维中腔，表面水分无法得到有效保留和保持，在清梳并粗细生产过程中，纤维表面水分损失较大，而纤维中腔里并无水分。尽管经细纱加捻卷绕，但纱线仍旧蓬松，管纱、筒纱回潮率低，单纱强力未达到应有程度。在后工序整浆织造过程中，纱线易产生脆断，毛羽数量增加并偏长，布面棉结增加，严重影响织机效率和布面质量。

纺织行业——消除静电方法
研究调查表明空气湿度在45%~60％这个范围静电很少产生，在70%以上静电基本上就会消失。目前来说工业生产消除静电效果较好的方法就是使用喷雾加湿器了。这主要是由于喷雾加湿器的雾化颗粒非常细小，可以迅速被周围的空气吸收，使空气中饱含水汽，从而防止静电产生，保持车间湿度的相对稳定。
因此，消除静电有效的方法就是增加空气湿度，喷雾加湿设备的主要作用就是利用高压柱塞泵将水压提高到一定压力，然后将加压后的水经耐高压输送管线由专业喷嘴将其雾化，产生微雾颗粒，使其能够迅速从空气中吸收热量完成气化并扩散，从而完成空气加湿的目的。在潮湿环境下，静电自然就会消失。

纺织加湿器作用——消除静电
在纺织行业里有棉纺织、毛纺织、绢纺织等等有很多材料是非常容易产生静电的，生产过程中出现纤维带电、织造断头、出现毛羽、挑花增多、布面毛糙等不良问题的都是由静电现象造成的，增加空气湿度可有效防止静电的产生。

纺织行业使用加湿器的作用：
能够有效增加空气湿度、消除静电、降尘、提高生产速度及效率等；高压微雾加湿器设备，控制和调节纺织车间湿度，可有效的维护纺织品的品质完好；其作用是避免一些断头、疵点、停车、堆积、卡车、效率低、飞花、毛糙不平、纤维脆弱等问题。

纺织行业常用加湿器——超声波加湿器
超声波加湿器型号有：14L（单管）、28L（双管）、56L（双管）、105L（三管）......
它的工作原理是利用电子高频震荡，通过雾化片的高频谐振，将水抛离水面而产生自然飘逸的水雾，再由防潮风扇动力作用下从管道输出，由管道将这些雾气输送至固定位置，雾气与空气融合，从而达到加湿空气，消除静电的作用。

工业超声波加湿器：
① 加湿量大，雾化均匀、稳定； 
② 对水质无特殊要求（一般自来水即可）； 
③ 自动补水，湿度自控（可单台控制，也可集中控制）； 
④ 等焓加湿，对室内的空气有清洁过滤作用； 
⑤ 能耗小，加湿效率高，用水量等于加湿量； 
⑥ 采用双风道过滤技术，大管径排水，接水盘为底部平滑的铝合金材料制造，解决离心加湿器易堵塞，清洁难的问题。 
⑦ 安装方式灵活多样，可随意设置安装，施工简单，可靠。

纺织车间使用加湿器除了可以消除静电外，其主要作用还有保湿、控温、降尘、为断头、无疵点、不停车、不堆积、不卡车、效率大增、减少飞花、毛糙不平、纤维脆弱等问题。有经验的纺织厂家都知道合理的湿度能有效的提高产品的质量，因此在车间内湿度不够的时候，厂家们都会使用雾化加湿设备来为车间增湿，确保纺织品的质量。
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