河北车间喷雾降尘系统

长期以来，铸造车间工作环境的粉尘危害一直是困扰着公司难题。随着现代人对各类职业病越来越重视，尤其是在高粉尘的工作环境中为**。终找到我们希望能解决车间粉尘问题，让员工有一个健康的工作环境。我们根据现场照片及车间结构图，设计一套高喷雾降尘系统，在车间两侧以30公分为一个节点安装喷嘴，进行喷雾工作，喷雾角度为向下45度角，雾化颗粒能够迅速稀释粉尘颗粒，从而达到降尘作用。
喷雾降尘系统组成：
水源过滤系统+高压主机+喷雾管道（不锈钢管道）+特质喷头+其他配件

喷雾降尘使用原因：粉尘主要是在原料开料、加工的生产工艺过程中所产生,由于在加工过程中产生的粉尘大,若不配套相应的除尘系统,粉尘就会弥漫在车间及厂区内,对人体的健康和周边环境有一定的危害。粉尘是能在空气中浮游的固体微粒。由于粉尘的性质、粒径的大小等因素,它对人体的危害很大。他的化学性质不同程度地在体内参与和干扰生化过程的程度和速度,例如:毒性强的金属粉尘(络、锰、镉、铅等)进入人体,会引起中毒以至。一般的粉尘进入人体肺后,可能引起尘肺病,如硅、石棉、炭黑等。粉尘还对工业生产也有大的影响。他降低产品质量和机器工作精度、影响作业环境的能见度,有些粉尘在一定的条件下会发生爆炸。而且浓度**标的粉尘排放到大气中也造成环境污染,所以,除尘是很有必要的。

喷雾降尘效率与雾滴粒径、喷雾体中雾滴密度、雾滴与尘粒的相对运动速度、粉尘粒径和性质等因素有关。雾滴粒径过大会很快沉降，过小容易蒸发，且易被风流带走，两者均不利于捕尘。雾滴粒径约为尘粒直径的150倍时，捕尘效果较佳。尘粒与雾滴间的相对运动速度愈大。惯性碰撞愈剧烈，碰撞效率愈高。雾滴粒径大于1μm的粉尘以惯性捕获为主，对亚微米尘粒(小于0.5μm)以扩散捕获为主，对0.5～1μm的尘粒，这两种捕尘机理都起作用。细微尘粒表面吸附着气膜层，需以较大的能量才能被冲破，故难以被雾滴捕集。因此，喷雾对呼吸性粉尘的捕获效率很低。为提高水雾的降尘效果，可在喷雾水中添加湿润剂，或者使雾滴荷电。喷雾降尘主要使用喷雾器或荷电水雾实施。

近几年粉尘污染成为环保检查的重点，尤其是在工业生产中大量的粉尘扬尘吸附在工厂两旁的绿植叶片上，严重影响其光合作用的吸收转换，致使生态植被长势削弱、生物多样性减少等，这是对生态环境造成的破坏。此外一些粉尘中含有的化学物质是具有腐蚀性的，对于金属制作而成的各种机器设备来说会造成很大的破坏，粉尘很容易飘散，在各种机器设备的零件缝隙中如果有过多的粉尘就会加速零件的磨损，也会造成一些零件堵塞不能运转，降低生产效率，缩短设备的使用寿命，也会加大设备维护保养的投资，这是每个工厂企业都不想看到的结果。因此很多工厂都开始使用了喷雾降尘设备。

在车间生产场所中经常会遇到一些如灰尘较大、空气干燥等问题，严重影响到车间内的生产效率及员工的身心健康。所以，很多化工场所会选择降低车间内的灰尘，改善车间的生产环境。车间降尘通常是采用洒水或者其他物理方法，但是,这些方法降尘效果并不是很好，并且耗费人工。因此，不少的车间开始采用喷雾降尘的方法来改善灰尘现象。喷雾降尘是指采用车间喷雾降尘设备进行工作,通过喷雾的方式使雾化分子吸附在空气中的灰尘粒子上，从而使灰尘粒子因吸收水分变重而落地，从而达到车间降尘的目的。喷雾降尘设备是利用水进行雾化，响应了环保的理念，并且喷雾降尘设备所选的主机配置是具有节能的特性，在化工场所内达到降尘的同时还可以解决车间内的干燥问题，增加空气中湿度，营造一个良好的工作氛围，提高工作效率。

粉尘有粗尘、细尘、微尘、**微尘之分，一般来说肉眼可见的粗尘和细尘在重力作用下可以自然沉降，这类粉尘降尘比较简单。微尘和**微尘却是肉眼看不到的，由于这类粉尘的质量非常轻，可以长期飘散在空气中，并且这类粉尘的氧化性强，很容易引发燃烧等危险。这类粉尘难以清除，被人吸入体内很容易引发呼吸性疾病。越细的粉尘越是难治理，为了治理这类粉尘，郑州国润采用微米技术，生产的高压微雾降尘加湿器在投入市场后受到各个工厂企业的满意**！
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