车间雾化除尘厂家直供

近年来，随着开采强度的不断加大和机械化程度的不断提高，煤矿井下采掘工作面的粉尘浓度剧增，作业环境恶化，严重威胁着矿井的安全生产和工人的身体健康。喷雾降尘具有经济简便和实用等优点，在煤矿井下得到广泛应用。从煤矿的实际应用情况，喷雾降尘效率并不理想，特别是对呼吸性粉尘，其降尘效率达不到40%。
喷雾降尘装置的特点优势：
1、智能化程度高，触屏模式，自动控制。该设备采用全自动控制，时间控制（0-999s），湿度控制（0-99%RH），可以根据车间具体情况设置，找到合适的控制时间或者湿度，即达到除尘目的，又不会弄湿物料就是你想要的降尘效果了。
2、喷雾量大。该设备喷雾量大，能够在短时间内产生大量的雾化颗粒，可短时间内弥漫到石料车间的各个角落，实现快速降尘，不留死角。
3、防暑降温效果好。该设备的雾化颗粒只有只有1-15μm，很容易吸收周围空气中的热量被蒸发，在短时间内实现雾化颗粒气化，降低车间温度，一般车间温度降低3-8℃是没有问题的。在夏季就没有比这省钱的降温设备了。
4、使用寿命长，运行可靠。可以连续运转，运行稳定，不锈钢材质结实耐用，平均使用寿命5-8年。
5、**次污染发生。洒水的方式降尘，有时候会因为水量不好控制，造成积水问题，在一些石料车间、煤矿，采石场，搅拌站等很有可能引发二次污染，而使用高压系统用喷雾的方式，雾化的水不会因为过多而聚集，因此不会发生二次污染。
6、维护保养简单。一般主机不需要特别保养，简单的清洗水箱就可以满足设备日常工作不受影响。对于管道和雾化喷头的清洗也只需要清水洗净即可，维护成本低，操作简单。

喷雾降尘系统控制:
1、红外线控制:红外检测线,在无车辆或人员经过时,将持续喷雾或阶段性喷雾(设定为阶段性喷雾
时,可手动来设定进行喷雾作业的时间段以及单次喷雾作业所持续的时间),当有车辆或人员经过时,
停止喷雾,人员经过一段时间后(可根据实际需要设定),再次开始喷雾作业。同时设有手动控制按钮
不需喷雾作业时,可完全断掉喷雾装置电源。
2、时间控制:定时控制的方式,根据实际情况,来设定进行喷雾作业的时间段以及单次喷雾作业所持
续的时间,同时设有手动控制按钮,不需喷雾作业时,可完全断掉喷雾装置电源。
3、触控控制:采用触控喷雾时,触控传感器用于感应皮带机上的矿料,感应到矿料后,自动喷雾洒水
无煤料时,一定时间内(可设定)自动停止喷雾作业。
4、远程遥控控制:如需喷雾的地点附近有值守人员,也可采用遥控喷雾装置,值守人员遥控控制,自
行决定喷雾作业时间。
5、手动控制:根据需要,自行决定喷雾降尘作业。
6、其他控制:温度控制、湿度控制、微电脑控制等。

水雾降尘方法操作起来简单、经济实用，是目前解决石材厂、煤场等扬尘的方法。煤矿和石料厂难免会受到自然因素的影响而造成原料的损失，主要是自然风的影响。目前普遍采用水雾降尘、抑尘系统来解决上述问题，取得非常理想的防尘效果。

高压喷雾降尘系统连接水、电，开启后通过水处理装置将水净化，过滤水中的杂质，过滤过的水通过高压主机将水加压至50~70公斤后通过不锈钢管道输送至除尘喷嘴处，经由喷嘴雾化后形成密集的水雾。高压喷雾降尘系统不仅是在石料厂有很好的抑尘作用，就是在水泥厂、建材厂、搅拌站、煤场料棚同样可快速有效降尘，同时净化车间空气，降低温度，提高工作效率，增产增收。

在车间生产场所中经常会遇到一些如灰尘较大、空气干燥等问题，严重影响到车间内的生产效率及员工的身心健康。所以，很多化工场所会选择降低车间内的灰尘，改善车间的生产环境。车间降尘通常是采用洒水或者其他物理方法，但是,这些方法降尘效果并不是很好，并且耗费人工。因此，不少的车间开始采用喷雾降尘的方法来改善灰尘现象。喷雾降尘是指采用车间喷雾降尘设备进行工作,通过喷雾的方式使雾化分子吸附在空气中的灰尘粒子上，从而使灰尘粒子因吸收水分变重而落地，从而达到车间降尘的目的。喷雾降尘设备是利用水进行雾化，响应了环保的理念，并且喷雾降尘设备所选的主机配置是具有节能的特性，在化工场所内达到降尘的同时还可以解决车间内的干燥问题，增加空气中湿度，营造一个良好的工作氛围，提高工作效率。

郑州国润经过前期对现场的勘查，结合高压喷雾降尘系统自身的性能特点，制定了相应的扬尘治理方案。在车间的**部安装一排排密集的高压管道，大约30公分为一个节点安装喷嘴，喷雾角度为向下45度角，系统开启的一瞬间，大量的雾化颗粒像是像瀑布一样倾泻而下，短短几分钟之内，雾气就可以飘散至整个空间，迅速捕捉空气中的粉尘颗粒，水雾结合后灰尘变重，从而自然下落，达到降尘抑尘的目的。
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