江苏全自动车间雾森降尘

现在的科技较为发达，市场上也出现了各种各样的除尘设备，但是一般成本都比较高，就比如说喷淋设备，它对水的需求非常大，每天浪费的水资源也非常多，并且容易形成积水造成二次污染，除尘效果也不是非常好。相对而言喷雾降尘系统不但成本低，耗能低，操作是简单方便。
有人说：“同样是利用水来降尘，使用喷淋设备不是加快速有效吗？”
其实喷淋设备和喷雾设备主要的区别就是喷洒出的水颗粒大小不一样。喷淋设备喷洒出来的是水滴，颗粒较大，降尘速度快，缺点就是很容易给工厂车间造成积水，会把物料弄湿，造成物料损失。而喷雾设备喷洒出来的是5-15微米的雾化颗粒，雾化颗粒密度较大，捕捉粉尘效率高，且容易被空气蒸发，不会造成二次污染，也不会造成物料潮湿。另外，1公斤的水和1公斤的雾化颗粒能够降尘的面积是不一样的，雾化颗粒可以长时间飘散在空气中，捕捉粉尘的能力强，降尘面积广，能够充分利用水资源，因此也受降尘行业的欢迎。

在车间生产场所中经常会遇到一些如灰尘较大、空气干燥等问题，严重影响到车间内的生产效率及员工的身心健康。所以，很多化工场所会选择降低车间内的灰尘，改善车间的生产环境。车间降尘通常是采用洒水或者其他物理方法，但是,这些方法降尘效果并不是很好，并且耗费人工。因此，不少的车间开始采用喷雾降尘的方法来改善灰尘现象。喷雾降尘是指采用车间喷雾降尘设备进行工作,通过喷雾的方式使雾化分子吸附在空气中的灰尘粒子上，从而使灰尘粒子因吸收水分变重而落地，从而达到车间降尘的目的。喷雾降尘设备是利用水进行雾化，响应了环保的理念，并且喷雾降尘设备所选的主机配置是具有节能的特性，在化工场所内达到降尘的同时还可以解决车间内的干燥问题，增加空气中湿度，营造一个良好的工作氛围，提高工作效率。

高压喷雾降尘设备优势：
1.耗水量少，不湿物料
喷雾降尘雾径小，少量水分就可产生大量浓雾，因此同样抑尘效果下，耗水量少，不会把物料润湿，不会对后续工艺产生影响。
2.现场布置方便，不影响现有工艺
喷雾降尘*对现场做到完全密闭，喷头安装位置可以灵活地布置在产尘点周边，*密闭现有产尘点，对于现有的生产工艺影响小，也不会给检修维护带来影响。
3.运行成本低，维护简单方便
喷雾降尘系统内部没有运动部件，除了常规的水泵高压机，其他设备基本*维护，维护成本低。装机功率小，除电耗和水外，基本没有其他易耗品，运行成本远低于其他除尘方式。
4.全自动、智能化控制
喷雾降尘系统包含一个全自动智能化控制系统，可以根据现场工艺流程的运行情况，自动启动抑尘系统，打开对应的喷雾点，自动喷雾。

使用喷雾降尘设备的必要性：
1、降低粉尘浓度。降尘的高压喷雾加湿器是利用柱塞泵将净化处理的水洁净加压至7Mpa后在经耐高压管传送至特制的喷头喷出，形成5-15微米的细雾颗粒，使其能够迅速并扩散在空气中，空气湿度与空气中的粉尘结合，增加了粉尘的含量即重量，粉尘通过自然降落的原理起到降尘、抑尘的作用。
2、满足环保要求。由于现在国家对于环境污染的监督力度较大，针对于各种生产环境粉尘等问题强调要求改善，而工厂的生产环境主要为供料车间，无法避免粉尘较大的现象产生。因此，安装车间降尘系统能够有效解决陈建粉尘问题，达到环保要求，避免环保导致的停机停产罚款等。
3、改善生产环境。车间降尘系统采用自然的发生方式,在空气中产生大量的微小雾化颗粒，有效的提高的空气湿度，消灭了车间粉尘飞扬的现象，有效的改善了车间工人的生产环境，提高员工满意度。

高压喷雾降尘系统连接水、电，开启后通过水处理装置将水净化，过滤水中的杂质，过滤过的水通过高压主机将水加压至50~70公斤后通过不锈钢管道输送至除尘喷嘴处，经由喷嘴雾化后形成密集的水雾。高压喷雾降尘系统不仅是在石料厂有很好的抑尘作用，就是在水泥厂、建材厂、搅拌站、煤场料棚同样可快速有效降尘，同时净化车间空气，降低温度，提高工作效率，增产增收。

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