自动工厂车间喷雾降尘

如何有效控制难以捕捉的粉尘，是工业生产较为头疼的一个问题。目前来说市场上主要有两种除尘方式。一种是通风除尘，另一种是湿式除尘，市场调查显示，目前工业厂家除了一些行业外普遍使用的是湿式除尘方式，其中微米喷雾除尘装置发挥了巨大的作用。
在车间生产场所中经常会遇到一些如灰尘较大、空气干燥等问题，严重影响到车间内的生产效率及员工的身心健康。所以，很多化工场所会选择降低车间内的灰尘，改善车间的生产环境。车间降尘通常是采用洒水或者其他物理方法，但是,这些方法降尘效果并不是很好，并且耗费人工。因此，不少的车间开始采用喷雾降尘的方法来改善灰尘现象。喷雾降尘是指采用车间喷雾降尘设备进行工作,通过喷雾的方式使雾化分子吸附在空气中的灰尘粒子上，从而使灰尘粒子因吸收水分变重而落地，从而达到车间降尘的目的。喷雾降尘设备是利用水进行雾化，响应了环保的理念，并且喷雾降尘设备所选的主机配置是具有节能的特性，在化工场所内达到降尘的同时还可以解决车间内的干燥问题，增加空气中湿度，营造一个良好的工作氛围，提高工作效率。

喷雾降尘效率与雾滴粒径、喷雾体中雾滴密度、雾滴与尘粒的相对运动速度、粉尘粒径和性质等因素有关。雾滴粒径过大会很快沉降，过小容易蒸发，且易被风流带走，两者均不利于捕尘。雾滴粒径约为尘粒直径的150倍时，捕尘效果较佳。尘粒与雾滴间的相对运动速度愈大。惯性碰撞愈剧烈，碰撞效率愈高。雾滴粒径大于1μm的粉尘以惯性捕获为主，对亚微米尘粒(小于0.5μm)以扩散捕获为主，对0.5～1μm的尘粒，这两种捕尘机理都起作用。细微尘粒表面吸附着气膜层，需以较大的能量才能被冲破，故难以被雾滴捕集。因此，喷雾对呼吸性粉尘的捕获效率很低。为提高水雾的降尘效果，可在喷雾水中添加湿润剂，或者使雾滴荷电。喷雾降尘主要使用喷雾器或荷电水雾实施。

水雾除尘是除尘技术领域一种传统的湿式除尘方式。传统水雾降尘，是用水作为除尘的介质，通过传统喷嘴形成水雾，利用粉尘的亲水性吸附粉尘，增尘的重量，从而达到降尘的目的。但该技术的弊端是会弄湿物料，影响成品质量，而且湿的物料会黏粘，对生产设备会造成较大磨损，此外还会产生水污染，需要进行污水处理。

为了降低粉尘污染的危害很多工厂的工作人员在工作时都会戴上口罩，但这也是治标不治本。前几年工厂普遍使用的还是喷淋降尘的方式或者是直接人工洒水，这种方式在近几年已经被淘汰了，现在工厂车间普遍使用的是喷雾降尘的方式。喷雾降尘设备是利用水进行雾化，响应了环保的理念，并且喷雾降尘设备所选的主机配置是具有节能的特性，在化工场所内达到降尘的同时还可以解决车间内的干燥问题，增加空气中湿度，营造一个良好的工作氛围，提高工作效率。根据国际暖通界的统计分析，人类在温度22-26度，相对湿度40-65%RH的环境中生活和工作时感觉较为适宜，工作效率也会提高。

很多工厂需要降尘的空间都放有很多物料，一些工厂老板就担心使用喷雾设备会把物料弄湿，其实这个担心完全是多余的，因为雾化设备的颗粒很小，在空气中吸收大量的热后就会蒸发，除了增加空气湿度不会留下任何痕迹，空气湿度增加了，温度就会降低，粉尘也不会四处飞扬，这是很多工厂选择喷雾降尘系统而不是选择喷淋设备的主要原因。

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