山东车间雾化除尘

粉尘污染的危害是众所周知，解决粉尘污染，市场上有众多的除尘设备，比如说布袋除尘设备，脉冲除尘设备，旋风除尘设备，湿式除尘设备等，这些除尘设备各有所长，也各有所短，针对的行业不同，使用的除尘设备也不同。随着科技进步，现在市场上出现了一种新型的除尘设备—喷雾除尘系统，该设备在采石场、石子厂、钢铁厂、工业车间等等各大容易产生粉尘的工业生产场所都可以使用。
喷雾降尘装置的特点优势：
1、智能化程度高，触屏模式，自动控制。该设备采用全自动控制，时间控制（0-999s），湿度控制（0-99%RH），可以根据车间具体情况设置，找到合适的控制时间或者湿度，即达到除尘目的，又不会弄湿物料就是你想要的降尘效果了。
2、喷雾量大。该设备喷雾量大，能够在短时间内产生大量的雾化颗粒，可短时间内弥漫到石料车间的各个角落，实现快速降尘，不留死角。
3、防暑降温效果好。该设备的雾化颗粒只有只有1-15μm，很容易吸收周围空气中的热量被蒸发，在短时间内实现雾化颗粒气化，降低车间温度，一般车间温度降低3-8℃是没有问题的。在夏季就没有比这省钱的降温设备了。
4、使用寿命长，运行可靠。可以连续运转，运行稳定，不锈钢材质结实耐用，平均使用寿命5-8年。
5、**次污染发生。洒水的方式降尘，有时候会因为水量不好控制，造成积水问题，在一些石料车间、煤矿，采石场，搅拌站等很有可能引发二次污染，而使用高压系统用喷雾的方式，雾化的水不会因为过多而聚集，因此不会发生二次污染。
6、维护保养简单。一般主机不需要特别保养，简单的清洗水箱就可以满足设备日常工作不受影响。对于管道和雾化喷头的清洗也只需要清水洗净即可，维护成本低，操作简单。

喷雾降尘效率与雾滴粒径、喷雾体中雾滴密度、雾滴与尘粒的相对运动速度、粉尘粒径和性质等因素有关。雾滴粒径过大会很快沉降，过小容易蒸发，且易被风流带走，两者均不利于捕尘。雾滴粒径约为尘粒直径的150倍时，捕尘效果较佳。尘粒与雾滴间的相对运动速度愈大。惯性碰撞愈剧烈，碰撞效率愈高。雾滴粒径大于1μm的粉尘以惯性捕获为主，对亚微米尘粒(小于0.5μm)以扩散捕获为主，对0.5～1μm的尘粒，这两种捕尘机理都起作用。细微尘粒表面吸附着气膜层，需以较大的能量才能被冲破，故难以被雾滴捕集。因此，喷雾对呼吸性粉尘的捕获效率很低。为提高水雾的降尘效果，可在喷雾水中添加湿润剂，或者使雾滴荷电。喷雾降尘主要使用喷雾器或荷电水雾实施。

喷雾除尘系统主要是通过以下两种方式来实现降尘的：
1、抑制粉尘飘散。粉尘在干燥的环境下很容易飘散，尤其是在有风的天气，这对于一些物料堆放在室外的工厂来说，不但会造成周围环境的污染，还会造成物料的损失，而增加空气湿度，就可以让空气中饱含水汽，从根源上抑制粉尘飘散。
2、增尘重量。喷雾设备工作时会喷洒出大量微小雾粒，这些雾粒雾化均匀，容易飘散且可以长期悬浮在空气中，当水雾颗粒与粉尘颗粒碰撞并凝聚，形成团聚物，团聚物不断变大变重，就会在重力作用下下沉，从而除去空气中的粉尘，达到净化空气的作用。

很多工厂需要降尘的空间都放有很多物料，一些工厂老板就担心使用喷雾设备会把物料弄湿，其实这个担心完全是多余的，因为雾化设备的颗粒很小，在空气中吸收大量的热后就会蒸发，除了增加空气湿度不会留下任何痕迹，空气湿度增加了，温度就会降低，粉尘也不会四处飞扬，这是很多工厂选择喷雾降尘系统而不是选择喷淋设备的主要原因。

喷雾除尘系统是一种新型的降尘技术，它是使用利用喷雾产生的微粒由于其及其细小，表面张力基本上为零，喷洒到空气中能迅速吸附空气中的各种大小灰尘颗粒，形成有效控尘。对大型开阔范围的控尘降尘有很好的效果。同时这种完全达到一种雾化效果，绝不产生水滴和潮湿。

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