车间喷雾降尘机械节能环保

现在的科技较为发达，市场上也出现了各种各样的除尘设备，但是一般成本都比较高，就比如说喷淋设备，它对水的需求非常大，每天浪费的水资源也非常多，并且容易形成积水造成二次污染，除尘效果也不是非常好。相对而言喷雾降尘系统不但成本低，耗能低，操作是简单方便。
水雾降尘方法操作起来简单、经济实用，是目前解决石材厂、煤场等扬尘的方法。煤矿和石料厂难免会受到自然因素的影响而造成原料的损失，主要是自然风的影响。目前普遍采用水雾降尘、抑尘系统来解决上述问题，取得非常理想的防尘效果。

水雾除尘是除尘技术领域一种传统的湿式除尘方式。传统水雾降尘，是用水作为除尘的介质，通过传统喷嘴形成水雾，利用粉尘的亲水性吸附粉尘，增尘的重量，从而达到降尘的目的。但该技术的弊端是会弄湿物料，影响成品质量，而且湿的物料会黏粘，对生产设备会造成较大磨损，此外还会产生水污染，需要进行污水处理。

高压喷雾降尘设备优势：
1.耗水量少，不湿物料
喷雾降尘雾径小，少量水分就可产生大量浓雾，因此同样抑尘效果下，耗水量少，不会把物料润湿，不会对后续工艺产生影响。
2.现场布置方便，不影响现有工艺
喷雾降尘*对现场做到完全密闭，喷头安装位置可以灵活地布置在产尘点周边，*密闭现有产尘点，对于现有的生产工艺影响小，也不会给检修维护带来影响。
3.运行成本低，维护简单方便
喷雾降尘系统内部没有运动部件，除了常规的水泵高压机，其他设备基本*维护，维护成本低。装机功率小，除电耗和水外，基本没有其他易耗品，运行成本远低于其他除尘方式。
4.全自动、智能化控制
喷雾降尘系统包含一个全自动智能化控制系统，可以根据现场工艺流程的运行情况，自动启动抑尘系统，打开对应的喷雾点，自动喷雾。

喷雾降尘系统控制:
1、红外线控制:红外检测线,在无车辆或人员经过时,将持续喷雾或阶段性喷雾(设定为阶段性喷雾
时,可手动来设定进行喷雾作业的时间段以及单次喷雾作业所持续的时间),当有车辆或人员经过时,
停止喷雾,人员经过一段时间后(可根据实际需要设定),再次开始喷雾作业。同时设有手动控制按钮
不需喷雾作业时,可完全断掉喷雾装置电源。
2、时间控制:定时控制的方式,根据实际情况,来设定进行喷雾作业的时间段以及单次喷雾作业所持
续的时间,同时设有手动控制按钮,不需喷雾作业时,可完全断掉喷雾装置电源。
3、触控控制:采用触控喷雾时,触控传感器用于感应皮带机上的矿料,感应到矿料后,自动喷雾洒水
无煤料时,一定时间内(可设定)自动停止喷雾作业。
4、远程遥控控制:如需喷雾的地点附近有值守人员,也可采用遥控喷雾装置,值守人员遥控控制,自
行决定喷雾作业时间。
5、手动控制:根据需要,自行决定喷雾降尘作业。
6、其他控制:温度控制、湿度控制、微电脑控制等。

喷雾降尘装置的特点优势：
1、智能化程度高，触屏模式，自动控制。该设备采用全自动控制，时间控制（0-999s），湿度控制（0-99%RH），可以根据车间具体情况设置，找到合适的控制时间或者湿度，即达到除尘目的，又不会弄湿物料就是你想要的降尘效果了。
2、喷雾量大。该设备喷雾量大，能够在短时间内产生大量的雾化颗粒，可短时间内弥漫到石料车间的各个角落，实现快速降尘，不留死角。
3、防暑降温效果好。该设备的雾化颗粒只有只有1-15μm，很容易吸收周围空气中的热量被蒸发，在短时间内实现雾化颗粒气化，降低车间温度，一般车间温度降低3-8℃是没有问题的。在夏季就没有比这省钱的降温设备了。
4、使用寿命长，运行可靠。可以连续运转，运行稳定，不锈钢材质结实耐用，平均使用寿命5-8年。
5、**次污染发生。洒水的方式降尘，有时候会因为水量不好控制，造成积水问题，在一些石料车间、煤矿，采石场，搅拌站等很有可能引发二次污染，而使用高压系统用喷雾的方式，雾化的水不会因为过多而聚集，因此不会发生二次污染。
6、维护保养简单。一般主机不需要特别保养，简单的清洗水箱就可以满足设备日常工作不受影响。对于管道和雾化喷头的清洗也只需要清水洗净即可，维护成本低，操作简单。

很多工厂需要降尘的空间都放有很多物料，一些工厂老板就担心使用喷雾设备会把物料弄湿，其实这个担心完全是多余的，因为雾化设备的颗粒很小，在空气中吸收大量的热后就会蒸发，除了增加空气湿度不会留下任何痕迹，空气湿度增加了，温度就会降低，粉尘也不会四处飞扬。根据客户的反应该设备除了效果让人满意外，操作也很简单，经济实惠，重要是我们的售后也很让客户满意，定期对客户，客户满意就是我们的动力！
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