大型车间雾化降尘设备

根据市场调查显示，降尘设备多种多样，有些降尘设备是针对某个行业设计的，现在大部分的工厂企业使用的都是湿式降尘方法，也就是利用水来实现降尘效果，其中简单有效且又经济实用，适用范围较广的就是高压喷雾降尘系统了。
高压喷雾降尘系统是一种新型降尘系统。其原理是利用高压泵将水加压至50-70公斤,经高压管路送**压喷嘴雾化,形成飘飞的水雾,由于水雾颗粒是微米级的,非常细小,能够吸附空气中杂质,营造良好清新的空气,达到降尘、加湿等多重。该系统对于纺织,陶瓷等车间有降尘外,还能用于广场,步行街等场所。加上药水具有打药、消毒、清洗等多用途。一举多得,使用经济。系统造价低,运行维护成本低,经济实用,控制系统可实现无人自动控制。

高压喷雾降尘设备优势：
1.耗水量少，不湿物料
喷雾降尘雾径小，少量水分就可产生大量浓雾，因此同样抑尘效果下，耗水量少，不会把物料润湿，不会对后续工艺产生影响。
2.现场布置方便，不影响现有工艺
喷雾降尘*对现场做到完全密闭，喷头安装位置可以灵活地布置在产尘点周边，*密闭现有产尘点，对于现有的生产工艺影响小，也不会给检修维护带来影响。
3.运行成本低，维护简单方便
喷雾降尘系统内部没有运动部件，除了常规的水泵高压机，其他设备基本*维护，维护成本低。装机功率小，除电耗和水外，基本没有其他易耗品，运行成本远低于其他除尘方式。
4.全自动、智能化控制
喷雾降尘系统包含一个全自动智能化控制系统，可以根据现场工艺流程的运行情况，自动启动抑尘系统，打开对应的喷雾点，自动喷雾。

喷雾降尘其实也是利用水来实现降尘，因为大多数的粉尘都具有亲水性，粉尘遇到水分子会被吸附，增加重量，因为重力作用从空气中将落到地面从而达到降尘的目的。和直接用水降尘不同的是，喷雾降尘是将水雾化，变成很细小的水颗粒（直径5-15微米），雾化后水颗粒之间的距离加密集，捕捉粉尘的能力也大大提升了，此外在相同的空间下，使用雾化设备也加节约水资源。喷雾系统在车间进行降温、降尘、增湿、调节车间环境，提高环境的舒适度，能够以一个比较低廉的成本取得一个比较好的效果。近几年车间喷雾降尘系统的应用逐渐普及，经过市场的调查显示，喷雾系统对工业生产环境的改善作用是非常大的。

很多工厂需要降尘的空间都放有很多物料，一些工厂老板就担心使用喷雾设备会把物料弄湿，其实这个担心完全是多余的，因为雾化设备的颗粒很小，在空气中吸收大量的热后就会蒸发，除了增加空气湿度不会留下任何痕迹，空气湿度增加了，温度就会降低，粉尘也不会四处飞扬，这是很多工厂选择喷雾降尘系统而不是选择喷淋设备的主要原因。

喷雾降尘效率与雾滴粒径、喷雾体中雾滴密度、雾滴与尘粒的相对运动速度、粉尘粒径和性质等因素有关。雾滴粒径过大会很快沉降，过小容易蒸发，且易被风流带走，两者均不利于捕尘。雾滴粒径约为尘粒直径的150倍时，捕尘效果较佳。尘粒与雾滴间的相对运动速度愈大。惯性碰撞愈剧烈，碰撞效率愈高。雾滴粒径大于1μm的粉尘以惯性捕获为主，对亚微米尘粒(小于0.5μm)以扩散捕获为主，对0.5～1μm的尘粒，这两种捕尘机理都起作用。细微尘粒表面吸附着气膜层，需以较大的能量才能被冲破，故难以被雾滴捕集。因此，喷雾对呼吸性粉尘的捕获效率很低。为提高水雾的降尘效果，可在喷雾水中添加湿润剂，或者使雾滴荷电。喷雾降尘主要使用喷雾器或荷电水雾实施。

由于环保检查力度增强，采石场、石子厂、钢铁厂、工业车间等等各大容易产生粉尘的工业生产场所都采取了一定的降尘措施。我们经常看到户外的施工队采用喷淋降尘的方式，但是这种方式对于工厂车间并不一定适用，喷淋降尘很容易造成大量积水，不但会让工厂车间变得脏乱，还会影响物料的存放。现在在工厂车间降尘行业中普遍使用的是喷雾降尘的方式。
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