棉纺车间加湿批发价

纺织业是许多城市的经济支柱产业。由于冬季空气太干燥，静电横行导致纺织品品质下降，同时静电对人员的影响也是不言而喻的，总是在不经意间被静电“电”到吓一跳，对皮肤、心脏、情绪等都有影响。
在纺织生产车间内，严格控制车间内温湿度标准是对为产品在生产过程中实现、无故障的运行做**，是在干燥危害下对纺织产品的好质量**。加湿器能消除静电、加湿除尘，可使纤维的拉伸、梳理、纺织等过程顺利进行，利用湿涨干缩原理改善织物质量，提高产品成率及质量。
纺织加湿器价格：一般的纺织车间加湿器的价格不同的生产厂家会有不一样的定价，而且设备的型号也很多所以需要找到具体的厂家来了解相应的价格。市场上价位在3000~8000元左右。（不同型号价格不一样，该价格仅供参考）

低回潮率的影响
新疆作为我国的长绒棉产区，棉产量占全国产量90.27%，由于新疆气候相对干燥，原棉回潮率普遍偏低，特别是后期原棉或存放过一两年的原棉，到厂检验回潮率低仅4.5%，绝大多数在5.5%左右，少量有7%。这样的回潮率显然太低，容易产生静电，纤维蓬松，纤维表面水分损失快，在生产过程中特别是前纺各工序容易产生黏、缠、堵、挂现象。不利于生产加工，产品质量也难以**。
根据纺纱经验，一般原棉回潮率在7.0%~8.5%，对工序生产和质量为合适。如果绝大多数原棉回潮率在4.5%~6.5%，即使车间相对湿度达到生产要求，也仅是纤维表面水分基本满足生产需求。但水分子并未进入棉纤维中腔，表面水分无法得到有效保留和保持，在清梳并粗细生产过程中，纤维表面水分损失较大，而纤维中腔里并无水分。尽管经细纱加捻卷绕，但纱线仍旧蓬松，管纱、筒纱回潮率低，单纱强力未达到应有程度。在后工序整浆织造过程中，纱线易产生脆断，毛羽数量增加并偏长，布面棉结增加，严重影响织机效率和布面质量。

纺织材料与导纱器、罗拉等机件接触，纤维间相互接触摩擦，纤维受到压缩和拉伸，热风干燥，纺织品在带电体的电场中的感应都会产生静电，静电会造成棉条蓬松、发毛、棉网破裂、纤维飞散、飞花多，在粗纱机上纤维飞散，粗纱松散，加捻困难，断头多，粗纱纤维间抱和力差，影响条干均匀和粗纱强力，粗纱成形不良等现象。长期的生产实验证明，合理的采用车间加湿机器，能够使生产工艺优化到好的状态，实现纤维的充分梳理，减少纤维的损伤，并稳定成纱质量。

纺织行业安装加湿设备后的效果：
使用高压喷雾加湿器可以加速水分子进入棉纤维中腔，特别是经过细纱加捻，纤维发生扭曲，中腔内的水分子进入后就更易稳定的保留。这样不但可以保证单纤强力增加，而且在梳针、刺辊、锡林盖板梳理打击拉扯纤维的过程中，单纤维抗击能力也有所增加，短绒率就有所下降，成纱强力自然上升，毛羽也随之减少，成纱质量自然提高。
试验表明：使用加湿处理后原棉，生条短绒率可降低 1.6 个百分点，成纱单纱强度和条干等指标水平有所提高。对低回潮率原棉做加湿处理有利于稳定生产， 提高产品质量。

要解决整个纺纱工序的回潮率过低，并在整经、浆纱、织造等后工序保持棉纱断裂强度，减少络整浆织工序断头，减少毛羽，降低棉结，提高布面感观度，唯有高温加湿原棉。由于棉纤维中腔非常非常小，中腔横截面积仅11 μ㎡~27 μ㎡，水分子不易进入，也不易出来，一旦进入，即使在各工序生产过程中，水分子也不易外泄。高温能加大水分子的运动冲击力，给水分子进入纤维中腔创造了前提条件。
高温加湿对水分子进入棉纤维中腔起到了决定性的作用。特别是经过细纱加捻，纤维发生扭曲，中腔内的水分子进入后就更易稳定的保留。这样不但可以保证单纤强力增加，而且在梳针、刺辊、锡林盖板梳理打击拉扯纤维的过程中，单纤维抗击能力也有所增加，短绒率就有所下降，成纱强力自然上升，毛羽也随之减少，成纱质量自然提高。

纺织行业使用加湿器的作用：
能够有效增加空气湿度、消除静电、降尘、提高生产速度及效率等；高压微雾加湿器设备，控制和调节纺织车间湿度，可有效的维护纺织品的品质完好；其作用是避免一些断头、疵点、停车、堆积、卡车、效率低、飞花、毛糙不平、纤维脆弱等问题。

纺织加湿器作用——降低粉尘危害
众所周知纺织厂的倒纱工作灰尘是非常大的，这些灰尘质量轻，容易飘散，通过呼吸进入人体对肺部的危害是非常大的，长期在这种环境下工作的人很容易得得肺癌、、支气管炎等呼吸性疾病。加湿设备喷洒出大量的微小雾粒与空气中的粉尘结合，增尘的重量，粉尘在重力作用下自然降落，实现降尘效果。

郑州国润工业加湿器在雾化过程中，与空气中飘浮的烟雾、粉尘结合，静电式处理将其沉淀过滤，在纺织过程中，能有效的去除静电，去除断头，保证棉花绒长。能有效的降低车间温度，增加湿度，有良好的降尘效果。适用于：棉花加工厂，皮棉储存仓库，籽棉加工车间等。
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