广东纺织厂喷雾加湿 车间加湿方案

冬季，天气干燥，同时也是棉花厂生产高峰期，棉花加工车间湿度控制至关重要，只有适宜的湿度才能防止静电对棉纺织产品造成损失；空气湿度增加也可以防止粉尘、棉絮等四处飘散，减少原材料的损失；此外冬季空气干燥，增加空气湿度也是为了给员工创造一个更加舒适的工作环境，提高员工的工作效率，因此不论从哪个方面来看，棉纺织厂回潮加湿都势在必行。
纺织行业——静电的产生
静电的产生说到底是由于空气过于干燥，静电本身是一种处于静止状态的电荷或者说不流动的电荷，当电荷聚集在某个物体上或表面时就形成了静电。湿度对静电的影响是非常大的，湿度越大，电荷在潮湿的空气中得不到累积，自然就不会产生高压放电，所以湿度越大，静电越少，反之，静电越大。

回潮是影响棉花加工质量的主要因素。籽棉回潮过高、易成团，不但影响风力输送，而且影响清杂和棉卷转动，使整个轧花工艺过程不能顺利进行。棉花回潮偏低，加工时容易损伤纤维，造成皮棉中短纤维量增加，而且棉纤维易积累静电而致使轧花不能正常进行。

纺织行业常用加湿措施:
① 洒水加湿
这种方法虽能稍稍缓解一下，但是这样会使地面杂乱不堪，影响整个车间的生产效率，而仅仅利用空气蒸发是不能很好起到加湿作用的。
② 蒸汽加湿
有的车间采用电加热方法产生蒸汽，这样虽也可以达到一定的加湿效果，但是同时也加大了成本，电加热需要的功率很大，一般的也要几千瓦，这样更违背了国家提倡的节能减排的政策。
③ 空调加湿
空调加湿属于比较的方法，但是空调的投资和蒸汽加湿一样投资都很大，后期的维护费用也是很高，并且加湿效果也不是非常好，根据不同规模的车间空调加湿只能达到标准要求的30%左右，远远不能满足纺织车间对湿度的要求。
④喷雾加湿
这种方式投资小，并且由于雾化颗粒非常细小，很容易被空气吸收，也不会产生水滴，加湿效果也非常好，目前来说纺织行业普遍使用的就是高压微雾加湿机了。

纺织行业加湿器对纺织产品的质量有什么影响呢？
其实主要是湿度对纺织产品的影响，纺织品在干燥的环境中的粘合性不强，加工过程中就很容易造成纱线断裂。市场调查显示，纺织品在相对湿度达到65~75%时，其强力接近它本身强力的大值，此时生产的纺织成品质量是非常好的。此外纺织过程中出现纤维带电、织造断头、出现毛羽、挑花增多、布面毛糙等质量问题都是由静电引起的，空气湿度增大也是为了消除静电对产品质量的影响。

纺织材料与导纱器、罗拉等机件接触，纤维间相互接触摩擦，纤维受到压缩和拉伸，热风干燥，纺织品在带电体的电场中的感应都会产生静电，静电会造成棉条蓬松、发毛、棉网破裂、纤维飞散、飞花多，在粗纱机上纤维飞散，粗纱松散，加捻困难，断头多，粗纱纤维间抱和力差，影响条干均匀和粗纱强力，粗纱成形不良等现象。长期的生产实验证明，合理的采用车间加湿机器，能够使生产工艺优化到好的状态，实现纤维的充分梳理，减少纤维的损伤，并稳定成纱质量。

众多纺织车间选择高压微雾加湿器的原因：
① 雾化效果好,颗粒均匀吸收快:高压喷雾颗粒直径为5-15μm容易汽化,不会影响到纺织机械。通过喷嘴合理配置达到加湿空间均匀分布的目的,满足车间整体湿度的提高,而非一般加湿器的局域性范围提高湿度。
② 能源损耗低:直接以水压为动力,*空气压缩机等设备。整机功率2.2kw手动调节 ,雾化一公升水平均耗能仅为0.005kw ,耗能是传统电式的1% ,大大降低了运行成本。

纺织加湿器作用——消除静电
在纺织行业里有棉纺织、毛纺织、绢纺织等等有很多材料是非常容易产生静电的，生产过程中出现纤维带电、织造断头、出现毛羽、挑花增多、布面毛糙等不良问题的都是由静电现象造成的，增加空气湿度可有效防止静电的产生。

科普常识：纺织加湿机常见的不出雾的原因
① 没有定期清洁与保养，长时间工作浸于水中的雾化片上结上了大量的水垢，因而雾化器不能正常运转，造成雾少了或着不出雾。
维修方法：定期清洁雾化器，或更换雾化器。
保养方法：使用纯净水，每天要换一次水，每周要清洗一次水箱。　　
② 查看开机不出雾时风机是否正常工作，有没有风出来，如果风机不运转，需要检查电器部件，电源是否正常，风机是否损坏。
维修方法：更换电源或风机。
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