在很多的工业生产中对空气湿度要求越来越高，如果湿度不能满足要求，将会给生产造成很大的影响。因此对于纺织车间而言，生产的环境决定着生产的质量。对于湿度的要求就需要配备专业的加湿器。
纺织行业的都知道，静电对纺织品的影响是非常大的，尤其是在冬季，天气干燥，静电更加容易产生。静电会导致针距发生变动，造成针坏和断头、纱疵、织疵增加，产品质量下降。根据调查，车间湿度在30%RH—70%RH之间不容易产生静电，而纺织车间的相对湿度达到60%-70%时，除了消除静电之外，纤维强力也会比干燥状态提高50%左右，这是因为吸湿后的棉纤维，由于分子间的距离增加，在外来的作用下会产生相对位移，所以纤维的伸长度会随着相对湿度的上升而增加。由此可见，纺织厂使用加湿器可以说是一举多得。

纺织加湿器价格：一般的纺织车间加湿器的价格不同的生产厂家会有不一样的定价，而且设备的型号也很多所以需要找到具体的厂家来了解相应的价格。市场上价位在3000~8000元左右。（不同型号价格不一样，该价格仅供参考）

纺织行业加湿器对纺织产品的质量有什么影响呢？
其实主要是湿度对纺织产品的影响，纺织品在干燥的环境中的粘合性不强，加工过程中就很容易造成纱线断裂。市场调查显示，纺织品在相对湿度达到65~75%时，其强力接近它本身强力的大值，此时生产的纺织成品质量是非常好的。此外纺织过程中出现纤维带电、织造断头、出现毛羽、挑花增多、布面毛糙等质量问题都是由静电引起的，空气湿度增大也是为了消除静电对产品质量的影响。

纺织行业使用加湿器的作用：
能够有效增加空气湿度、消除静电、降尘、提高生产速度及效率等；高压微雾加湿器设备，控制和调节纺织车间湿度，可有效的维护纺织品的品质完好；其作用是避免一些断头、疵点、停车、堆积、卡车、效率低、飞花、毛糙不平、纤维脆弱等问题。

纺织材料与导纱器、罗拉等机件接触，纤维间相互接触摩擦，纤维受到压缩和拉伸，热风干燥，纺织品在带电体的电场中的感应都会产生静电，静电会造成棉条蓬松、发毛、棉网破裂、纤维飞散、飞花多，在粗纱机上纤维飞散，粗纱松散，加捻困难，断头多，粗纱纤维间抱和力差，影响条干均匀和粗纱强力，粗纱成形不良等现象。长期的生产实验证明，合理的采用车间加湿机器，能够使生产工艺优化到好的状态，实现纤维的充分梳理，减少纤维的损伤，并稳定成纱质量。

要解决整个纺纱工序的回潮率过低，并在整经、浆纱、织造等后工序保持棉纱断裂强度，减少络整浆织工序断头，减少毛羽，降低棉结，提高布面感观度，唯有高温加湿原棉。由于棉纤维中腔非常非常小，中腔横截面积仅11 μ㎡~27 μ㎡，水分子不易进入，也不易出来，一旦进入，即使在各工序生产过程中，水分子也不易外泄。高温能加大水分子的运动冲击力，给水分子进入纤维中腔创造了前提条件。
高温加湿对水分子进入棉纤维中腔起到了决定性的作用。特别是经过细纱加捻，纤维发生扭曲，中腔内的水分子进入后就更易稳定的保留。这样不但可以**单纤强力增加，而且在梳针、刺辊、锡林盖板梳理打击拉扯纤维的过程中，单纤维抗击能力也有所增加，短绒率就有所下降，成纱强力自然上升，毛羽也随之减少，成纱质量自然提高。

纺织行业——静电的产生
静电的产生说到底是由于空气过于干燥，静电本身是一种处于静止状态的电荷或者说不流动的电荷，当电荷聚集在某个物体上或表面时就形成了静电。湿度对静电的影响是非常大的，湿度越大，电荷在潮湿的空气中得不到累积，自然就不会产生高压放电，所以湿度越大，静电越少，反之，静电越大。

对于现代纺织企业来讲,良好的生产环境不仅是经济综合效益的源泉,更是提升企业产品质量的根本所在。车间保持一定的湿度是直接关系到如何提高生产质量，工作效率，以及产品品质的关键。