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内行人都知道,纺织行业由于原材料的原因很容易产生静电,静电又是影响纺织产品质量的一个重要因素,解决静电问题,纺织品的质量就有了基本保障,那么静电问题该如何解决呢?别担心,喷雾加湿设备可以助你一臂之力!
工业超声波加湿器:
① 加湿量大,雾化均匀、稳定;
② 对水质无特殊要求(一般自来水即可);
③ 自动补水,湿度自控(可单台控制,也可集中控制);
④ 等焓加湿,对室内的空气有清洁过滤作用;
⑤ 能耗小,加湿效率高,用水量等于加湿量;
⑥ 采用双风道过滤技术,大管径排水,接水盘为底部平滑的铝合金材料制造,解决离心加湿器易堵塞,清洁难的问题。
⑦ 安装方式灵活多样,可随意设置安装,施工简单,可靠。
纺织行业常用加湿器——超声波加湿器
超声波加湿器型号有:14L(单管)、28L(双管)、56L(双管)、105L(三管)......
它的工作原理是利用电子高频震荡,通过雾化片的高频谐振,将水抛离水面而产生自然飘逸的水雾,再由防潮风扇动力作用下从管道输出,由管道将这些雾气输送至固定位置,雾气与空气融合,从而达到加湿空气,消除静电的作用。
纺织行业——消除静电方法
研究调查表明空气湿度在45%~60%这个范围静电很少产生,在70%以上静电基本上就会消失。目前来说工业生产消除静电效果较好的方法就是使用喷雾加湿器了。这主要是由于喷雾加湿器的雾化颗粒非常细小,可以迅速被周围的空气吸收,使空气中饱含水汽,从而防止静电产生,保持车间湿度的相对稳定。
因此,消除静电有效的方法就是增加空气湿度,喷雾加湿设备的主要作用就是利用高压柱塞泵将水压提高到一定压力,然后将加压后的水经耐高压输送管线由专业喷嘴将其雾化,产生微雾颗粒,使其能够迅速从空气中吸收热量完成气化并扩散,从而完成空气加湿的目的。在潮湿环境下,静电自然就会消失。
纺织工厂生产车间加湿器产品组成:由多级水过滤器,高压水泵、高压管路、恒压系统、湿度自动控制系统、断水排水系统、不锈钢管路、雾化喷嘴等主要部件构成。其中湿度自动控制系统可以根据车间实际情况对湿度进行自动调节,实现湿度相对平衡,提高产品质量。
纺织行业常用加湿措施:
① 洒水加湿
这种方法虽能稍稍缓解一下,但是这样会使地面杂乱不堪,影响整个车间的生产效率,而仅仅利用空气蒸发是不能很好起到加湿作用的。
② 蒸汽加湿
有的车间采用电加热方法产生蒸汽,这样虽也可以达到一定的加湿效果,但是同时也加大了成本,电加热需要的功率很大,一般的也要几千瓦,这样更违背了国家提倡的节能减排的政策。
③ 空调加湿
空调加湿属于比较的方法,但是空调的投资和蒸汽加湿一样投资都很大,后期的维护费用也是很高,并且加湿效果也不是非常好,根据不同规模的车间空调加湿只能达到标准要求的30%左右,远远不能满足纺织车间对湿度的要求。
④喷雾加湿
这种方式投资小,并且由于雾化颗粒非常细小,很容易被空气吸收,也不会产生水滴,加湿效果也非常好,目前来说纺织行业普遍使用的就是高压微雾加湿机了。
纺织加湿器作用——消除静电
在纺织行业里有棉纺织、毛纺织、绢纺织等等有很多材料是非常容易产生静电的,生产过程中出现纤维带电、织造断头、出现毛羽、挑花增多、布面毛糙等不良问题的都是由静电现象造成的,增加空气湿度可有效防止静电的产生。
要解决整个纺纱工序的回潮率过低,并在整经、浆纱、织造等后工序保持棉纱断裂强度,减少络整浆织工序断头,减少毛羽,降低棉结,提高布面感观度,唯有高温加湿原棉。由于棉纤维中腔非常非常小,中腔横截面积仅11 μ㎡~27 μ㎡,水分子不易进入,也不易出来,一旦进入,即使在各工序生产过程中,水分子也不易外泄。高温能加大水分子的运动冲击力,给水分子进入纤维中腔创造了前提条件。
高温加湿对水分子进入棉纤维中腔起到了决定性的作用。特别是经过细纱加捻,纤维发生扭曲,中腔内的水分子进入后就更易稳定的保留。这样不但可以保证单纤强力增加,而且在梳针、刺辊、锡林盖板梳理打击拉扯纤维的过程中,单纤维抗击能力也有所增加,短绒率就有所下降,成纱强力自然上升,毛羽也随之减少,成纱质量自然提高。
纺织车间使用加湿器除了可以消除静电外,其主要作用还有保湿、控温、降尘、为断头、无疵点、不停车、不堆积、不卡车、效率大增、减少飞花、毛糙不平、纤维脆弱等问题。有经验的纺织厂家都知道合理的湿度能有效的提高产品的质量,因此在车间内湿度不够的时候,厂家们都会使用雾化加湿设备来为车间增湿,确保纺织品的质量。
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