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车间工业加湿器 高压微雾加湿器在工业生产中应用越来越广泛,纺织厂、印刷厂、造纸厂、电子厂......各种车间空气加湿都离不开工业加湿器的帮助。湿度环境和生产产品的质量息息相关,各行业所需要的湿度环境也都不一样。郑州国润高压微雾加湿器可以采用触摸屏提前设置各种车间需要的湿度环境。
纺织加湿器作用——增加纱线柔韧性
纺织行业对产品的柔韧性要求比较高,如果空气太过干燥,不利于化纤的拉丝成型很容易造成纤维断裂,增加空气中的水分含量可增强纤维、纱线和纺织物的强力度、伸长度、柔软性等,有利于提高产品质量。
纺织加湿器作用——安全环保
静电除了对产品质量有影响之外还对人体健康有一定的危害,加湿器的使用在保证人身安全的同时也是响应了国家绿色环保这一概念,加湿设备在雾化过程中产生的负氧离子不但对人体有益,也可以吸附空气中的污染因子,起到净化空气质量的作用。
纺织加湿器作用——降低粉尘危害
众所周知纺织厂的倒纱工作灰尘是非常大的,这些灰尘质量轻,容易飘散,通过呼吸进入人体对肺部的危害是非常大的,长期在这种环境下工作的人很容易得得肺癌、、支气管炎等呼吸性疾病。加湿设备喷洒出大量的微小雾粒与空气中的粉尘结合,增尘的重量,粉尘在重力作用下自然降落,实现降尘效果。
低回潮率的影响
新疆作为我国的长绒棉产区,棉产量占全国产量90.27%,由于新疆气候相对干燥,原棉回潮率普遍偏低,特别是后期原棉或存放过一两年的原棉,到厂检验回潮率低仅4.5%,绝大多数在5.5%左右,少量有7%。这样的回潮率显然太低,容易产生静电,纤维蓬松,纤维表面水分损失快,在生产过程中特别是前纺各工序容易产生黏、缠、堵、挂现象。不利于生产加工,产品质量也难以保障。
根据纺纱经验,一般原棉回潮率在7.0%~8.5%,对工序生产和质量为合适。如果绝大多数原棉回潮率在4.5%~6.5%,即使车间相对湿度达到生产要求,也仅是纤维表面水分基本满足生产需求。但水分子并未进入棉纤维中腔,表面水分无法得到有效保留和保持,在清梳并粗细生产过程中,纤维表面水分损失较大,而纤维中腔里并无水分。尽管经细纱加捻卷绕,但纱线仍旧蓬松,管纱、筒纱回潮率低,单纱强力未达到应有程度。在后工序整浆织造过程中,纱线易产生脆断,毛羽数量增加并偏长,布面棉结增加,严重影响织机效率和布面质量。
纺织材料与导纱器、罗拉等机件接触,纤维间相互接触摩擦,纤维受到压缩和拉伸,热风干燥,纺织品在带电体的电场中的感应都会产生静电,静电会造成棉条蓬松、发毛、棉网破裂、纤维飞散、飞花多,在粗纱机上纤维飞散,粗纱松散,加捻困难,断头多,粗纱纤维间抱和力差,影响条干均匀和粗纱强力,粗纱成形不良等现象。长期的生产实验证明,合理的采用车间加湿机器,能够使生产工艺优化到好的状态,实现纤维的充分梳理,减少纤维的损伤,并稳定成纱质量。
工业超声波加湿器:
① 加湿量大,雾化均匀、稳定;
② 对水质无特殊要求(一般自来水即可);
③ 自动补水,湿度自控(可单台控制,也可集中控制);
④ 等焓加湿,对室内的空气有清洁过滤作用;
⑤ 能耗小,加湿效率高,用水量等于加湿量;
⑥ 采用双风道过滤技术,大管径排水,接水盘为底部平滑的铝合金材料制造,解决离心加湿器易堵塞,清洁难的问题。
⑦ 安装方式灵活多样,可随意设置安装,施工简单,可靠。
众多纺织车间选择高压微雾加湿器的原因:
① 雾化效果好,颗粒均匀吸收快:高压喷雾颗粒直径为5-15μm容易汽化,不会影响到纺织机械。通过喷嘴合理配置达到加湿空间均匀分布的目的,满足车间整体湿度的提高,而非一般加湿器的局域性范围提高湿度。
② 能源损耗低:直接以水压为动力,*空气压缩机等设备。整机功率2.2kw手动调节 ,雾化一公升水平均耗能仅为0.005kw ,耗能是传统电式的1% ,大大降低了运行成本。
使用工业加湿器注意事项
① 不要将含有污渍、赃渍、油渍、酸性、 碱性等自来水接入加湿器中进行加湿,始终保持换能片表面清洁、卫生;
② 要定期对加湿器内部水箱中的雾化模块及箱体内壁进行集中清洗,一般为一周清洗一次;
③ 当加湿器系统长期不使用时,应将水箱中多余水排出、防止水长时间浸泡雾化模块,加快老化速度、影响加湿器使用寿命;
④ 当长时间使用本机器时,经过如上步骤仍不能解决问题的,请更换换能片或雾化模块;
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主要经营高压微雾加湿器、离心加湿器、超声波加湿器、蒸汽加湿器、环保雾桩、喷雾降尘设备、雾森设备等20多种品类,300多种型号规格,品类型号全。。
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