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纺织厂因空气的相对湿度对纱线或丝的回潮率、可编织性、强力和静电有一定的影响如相对的湿度控制不当,则针距容易发生变动,造成针坏和断头、纱疵、织疵增加。总体来说纺织车间使用加湿器后,主要作用就有增湿、保湿、控温、消除静电、降尘、为断头、无疵点、不停车、不堆积、不卡车、效率大增、减少飞花、毛糙不平、纤维脆弱等问题。
有经验的纺织厂家都知道合理的湿度能有效的提高产品的质量,因此在车间内湿度不够的时候,厂家们需要使用工业加湿器来为车间加湿,才能确保纺织品的安全。因此纺织行业提升品质的关键在于湿度的合理控制,而目前有效的控制方式就是引进工业加湿器。
纺织加湿器价格:一般的纺织车间加湿器的价格不同的生产厂家会有不一样的定价,而且设备的型号也很多所以需要找到具体的厂家来了解相应的价格。市场上价位在3000~8000元左右。(不同型号价格不一样,该价格仅供参考)
消除静电好帮手——工业加湿器
工业生产防止静电的方法其实也很简单,只要保持空气湿润,静电就会消失。研究调查表明空气湿度在45%~60%这个范围静电很少产生,在70%以上静电基本上就会消失。目前来说工业生产消除静电效果较好的方法就是使用喷雾加湿器了。这主要是由于喷雾加湿器的雾化颗粒非常细小,可以迅速被周围的空气吸收,使空气中饱含水汽,这样防止因静电造成的损失了。
纺织行业常用加湿器——超声波加湿器
超声波加湿器型号有:14L(单管)、28L(双管)、56L(双管)、105L(三管)......
它的工作原理是利用电子高频震荡,通过雾化片的高频谐振,将水抛离水面而产生自然飘逸的水雾,再由防潮风扇动力作用下从管道输出,由管道将这些雾气输送至固定位置,雾气与空气融合,从而达到加湿空气,消除静电的作用。
防止静电看起来简单,但是你知道吗?静电对工业生产会造成唯恐避之不及的安全隐患。
电子行业:引起电子设备的故障或误动作,造成电磁干扰。击穿集成电路和精密的电子元件,或者促使元件老化,降低生产成品率。
胶片和塑料工业:使胶片或薄膜收卷不齐;胶片、CD塑盘沾染灰尘,影响品质。
造纸印刷工业:纸张收卷不齐,套印不准,吸污严重,甚至纸张黏结,影响印刷制品的质量。
纺织工业:造成棉条蓬松、发毛、棉网破裂、纤维飞散、飞花多,在粗纱机上纤维飞散,粗纱松散,加捻困难,断头多,粗纱纤维间抱和力差,影响条干均匀和粗纱强力,粗纱成形不良。
要解决整个纺纱工序的回潮率过低,并在整经、浆纱、织造等后工序保持棉纱断裂强度,减少络整浆织工序断头,减少毛羽,降低棉结,提高布面感观度,唯有高温加湿原棉。由于棉纤维中腔非常非常小,中腔横截面积仅11 μ㎡~27 μ㎡,水分子不易进入,也不易出来,一旦进入,即使在各工序生产过程中,水分子也不易外泄。高温能加大水分子的运动冲击力,给水分子进入纤维中腔创造了前提条件。
高温加湿对水分子进入棉纤维中腔起到了决定性的作用。特别是经过细纱加捻,纤维发生扭曲,中腔内的水分子进入后就更易稳定的保留。这样不但可以保证单纤强力增加,而且在梳针、刺辊、锡林盖板梳理打击拉扯纤维的过程中,单纤维抗击能力也有所增加,短绒率就有所下降,成纱强力自然上升,毛羽也随之减少,成纱质量自然提高。
纺织加湿设备特点:
具有自动化、智能化、环保、节能、加湿效率高、稳定可靠等显著优势,是纺织空气加湿、改善环境空气质量的较佳选择,是目前国内外纺织行业应用较为广泛的一种加湿方式。改善防断头、无疵点、不停车、不堆积、不卡车、效率大增、减少飞花、毛糙不平、纤维脆弱等问题,而且能够有效回潮,增重,增产,增收。
回潮是影响棉花加工质量的主要因素。籽棉回潮过高、易成团,不但影响风力输送,而且影响清杂和棉卷转动,使整个轧花工艺过程不能顺利进行。棉花回潮偏低,加工时容易损伤纤维,造成皮棉中短纤维量增加,而且棉纤维易积累静电而致使轧花不能正常进行。
纺织车间使用微雾加湿器系统,这种加湿系统特别适合高空间、大面积车间使用,比如原棉车间、棉纺厂、纺纱厂等场所,可以起到除尘、加湿、降温、除静电的作用。
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