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在很多的工业生产中对空气湿度要求越来越高,如果湿度不能满足要求,将会给生产造成很大的影响。因此对于纺织车间而言,生产的环境决定着生产的质量。对于湿度的要求就需要配备专业的加湿器。
纺织加湿器作用——加快回潮速率,提高生产效率
纺织行业空气的相对湿度增大,纤维的回潮率也会增大。就拿棉纤维来说吧,在相对湿度为60-70%时,他的强力比干燥状态可提高50%左右。吸湿后的纤维,由于分子间的距离增加,在外力的作用下即容易产生相对位移,所以纤维的伸长度随着相对湿度的上升而增加。
纺织行业常用加湿器——超声波加湿器
超声波加湿器型号有:14L(单管)、28L(双管)、56L(双管)、105L(三管)......
它的工作原理是利用电子高频震荡,通过雾化片的高频谐振,将水抛离水面而产生自然飘逸的水雾,再由防潮风扇动力作用下从管道输出,由管道将这些雾气输送至固定位置,雾气与空气融合,从而达到加湿空气,消除静电的作用。
低回潮率的影响
新疆作为我国的长绒棉产区,棉产量占全国产量90.27%,由于新疆气候相对干燥,原棉回潮率普遍偏低,特别是后期原棉或存放过一两年的原棉,到厂检验回潮率低仅4.5%,绝大多数在5.5%左右,少量有7%。这样的回潮率显然太低,容易产生静电,纤维蓬松,纤维表面水分损失快,在生产过程中特别是前纺各工序容易产生黏、缠、堵、挂现象。不利于生产加工,产品质量也难以保障。
根据纺纱经验,一般原棉回潮率在7.0%~8.5%,对工序生产和质量为合适。如果绝大多数原棉回潮率在4.5%~6.5%,即使车间相对湿度达到生产要求,也仅是纤维表面水分基本满足生产需求。但水分子并未进入棉纤维中腔,表面水分无法得到有效保留和保持,在清梳并粗细生产过程中,纤维表面水分损失较大,而纤维中腔里并无水分。尽管经细纱加捻卷绕,但纱线仍旧蓬松,管纱、筒纱回潮率低,单纱强力未达到应有程度。在后工序整浆织造过程中,纱线易产生脆断,毛羽数量增加并偏长,布面棉结增加,严重影响织机效率和布面质量。
纺织加湿设备特点:
具有自动化、智能化、环保、节能、加湿效率高、稳定可靠等显著优势,是纺织空气加湿、改善环境空气质量的较佳选择,是目前国内外纺织行业应用较为广泛的一种加湿方式。改善防断头、无疵点、不停车、不堆积、不卡车、效率大增、减少飞花、毛糙不平、纤维脆弱等问题,而且能够有效回潮,增重,增产,增收。
纺织加湿器作用——增加纱线柔韧性
纺织行业对产品的柔韧性要求比较高,如果空气太过干燥,不利于化纤的拉丝成型很容易造成纤维断裂,增加空气中的水分含量可增强纤维、纱线和纺织物的强力度、伸长度、柔软性等,有利于提高产品质量。
纺织工厂生产车间加湿器产品组成:由多级水过滤器,高压水泵、高压管路、恒压系统、湿度自动控制系统、断水排水系统、不锈钢管路、雾化喷嘴等主要部件构成。其中湿度自动控制系统可以根据车间实际情况对湿度进行自动调节,实现湿度相对平衡,提高产品质量。
纺织加湿器作用——安全环保
静电除了对产品质量有影响之外还对人体健康有一定的危害,加湿器的使用在保证人身安全的同时也是响应了国家绿色环保这一概念,加湿设备在雾化过程中产生的负氧离子不但对人体有益,也可以吸附空气中的污染因子,起到净化空气质量的作用。
纺织车间使用加湿器除了可以消除静电外,其主要作用还有保湿、控温、降尘、为断头、无疵点、不停车、不堆积、不卡车、效率大增、减少飞花、毛糙不平、纤维脆弱等问题。有经验的纺织厂家都知道合理的湿度能有效的提高产品的质量,因此在车间内湿度不够的时候,厂家们都会使用雾化加湿设备来为车间增湿,确保纺织品的质量。
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