纺织增湿机直销 纺织厂加湿设备 车间除静电加湿器

近些年来工业加湿器逐渐成为纺织行业必不可少的设备之一，主要是为了实现对车间湿度的控制，提高纺织产品质量！
纺织行业安装加湿设备后的效果：
使用高压喷雾加湿器可以加速水分子进入棉纤维中腔，特别是经过细纱加捻，纤维发生扭曲，中腔内的水分子进入后就更易稳定的保留。这样不但可以保证单纤强力增加，而且在梳针、刺辊、锡林盖板梳理打击拉扯纤维的过程中，单纤维抗击能力也有所增加，短绒率就有所下降，成纱强力自然上升，毛羽也随之减少，成纱质量自然提高。
试验表明：使用加湿处理后原棉，生条短绒率可降低 1.6 个百分点，成纱单纱强度和条干等指标水平有所提高。对低回潮率原棉做加湿处理有利于稳定生产， 提高产品质量。

要解决整个纺纱工序的回潮率过低，并在整经、浆纱、织造等后工序保持棉纱断裂强度，减少络整浆织工序断头，减少毛羽，降低棉结，提高布面感观度，唯有高温加湿原棉。由于棉纤维中腔非常非常小，中腔横截面积仅11 μ㎡~27 μ㎡，水分子不易进入，也不易出来，一旦进入，即使在各工序生产过程中，水分子也不易外泄。高温能加大水分子的运动冲击力，给水分子进入纤维中腔创造了前提条件。
高温加湿对水分子进入棉纤维中腔起到了决定性的作用。特别是经过细纱加捻，纤维发生扭曲，中腔内的水分子进入后就更易稳定的保留。这样不但可以保证单纤强力增加，而且在梳针、刺辊、锡林盖板梳理打击拉扯纤维的过程中，单纤维抗击能力也有所增加，短绒率就有所下降，成纱强力自然上升，毛羽也随之减少，成纱质量自然提高。

纺织行业常用加湿设备——工业超声波加湿器优势： 
① 加湿效率高，加湿强度大，产生的雾粒小而均匀，单位时间内可迅速达到要求的相对湿度，节约水源； 
② 单位加湿量的能耗指标低，超声波加湿器的耗能量只有0.05 kW/(kg.h)，仅相当于其它加湿方式的1/10~1/15，日运行费用低；
③ 体积小可根据现场条件单自成系统，既适合新建厂房的配套安装，又可在不破坏原有设备的基础上，对旧厂房进行改造升级；
④ 加湿均匀，可迅速及大面积地解决工业生产中的实际问题，例如纺织生产中的飞花、断头、静电、毛糙不平和纤维脆弱等问题； 
⑤ 雾化组件采用集成式雾化机芯，全密封式结构设计达到了防水的目的，并且使雾化片更换、维护可在现场立即解决，完全杜绝了早期超声波加湿系统易损坏、寿命短和维修繁琐等问题； 
⑥ 雾化器自带过水保护装置，可保证雾化机芯在水位过低时自动停止工作，防止设备损坏； 
⑦ 控制方式灵活、方便，有三种控制方式可供选择：开关控制、时序控制和湿度自动控制。在选取时可根据现场环境和进行灵活的选择、搭配；
⑧ 湿度自动控制，配备湿度传感器，灵敏度高、反应迅速，可完全实现无人员现场操作。

纺织加湿设备特点：
具有自动化、智能化、环保、节能、加湿效率高、稳定可靠等显著优势,是纺织空气加湿、改善环境空气质量的较佳选择,是目前国内外纺织行业应用较为广泛的一种加湿方式。改善防断头、无疵点、不停车、不堆积、不卡车、效率大增、减少飞花、毛糙不平、纤维脆弱等问题，而且能够有效回潮,增重,增产,增收。

消除静电好帮手——工业加湿器
工业生产防止静电的方法其实也很简单，只要保持空气湿润，静电就会消失。研究调查表明空气湿度在45%~60％这个范围静电很少产生，在70%以上静电基本上就会消失。目前来说工业生产消除静电效果较好的方法就是使用喷雾加湿器了。这主要是由于喷雾加湿器的雾化颗粒非常细小，可以迅速被周围的空气吸收，使空气中饱含水汽，这样防止因静电造成的损失了。

纺织加湿器作用——降低粉尘危害
众所周知纺织厂的倒纱工作灰尘是非常大的，这些灰尘质量轻，容易飘散，通过呼吸进入人体对肺部的危害是非常大的，长期在这种环境下工作的人很容易得得肺癌、、支气管炎等呼吸性疾病。加湿设备喷洒出大量的微小雾粒与空气中的粉尘结合，增尘的重量，粉尘在重力作用下自然降落，实现降尘效果。

纺织加湿器作用——加快回潮速率，提高生产效率
纺织行业空气的相对湿度增大，纤维的回潮率也会增大。就拿棉纤维来说吧，在相对湿度为60-70%时，他的强力比干燥状态可提高50%左右。吸湿后的纤维，由于分子间的距离增加，在外力的作用下即容易产生相对位移，所以纤维的伸长度随着相对湿度的上升而增加。

对于现代纺织企业来讲,良好的生产环境不仅是经济综合效益的源泉,更是提升企业产品质量的根本所在。车间保持一定的湿度是直接关系到如何提高生产质量，工作效率，以及产品品质的关键。
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