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对于纺织生产大家已经十分了解,在车间生产中,环境湿度的高低对产品的加工工艺和产品品质都是有着很大影响的,只有合适的湿度才能保证产品的质量,可是控制湿度并不是那么容易,只有专业的设备才能达到要求。
纺织行业对湿度的要求是非常严格的,根据调查,当相对湿度接近于或小于40%RH时,棉纱强力会大大减弱。当相对湿度达到65~75%时,棉纱强力已经接近它本身强力的大值,一般纺织车间的湿度应保持在65%RH左右。
工业超声波加湿器:
① 加湿量大,雾化均匀、稳定;
② 对水质无特殊要求(一般自来水即可);
③ 自动补水,湿度自控(可单台控制,也可集中控制);
④ 等焓加湿,对室内的空气有清洁过滤作用;
⑤ 能耗小,加湿效率高,用水量等于加湿量;
⑥ 采用双风道过滤技术,大管径排水,接水盘为底部平滑的铝合金材料制造,解决离心加湿器易堵塞,清洁难的问题。
⑦ 安装方式灵活多样,可随意设置安装,施工简单,可靠。
纺织加湿器价格:一般的纺织车间加湿器的价格不同的生产厂家会有不一样的定价,而且设备的型号也很多所以需要找到具体的厂家来了解相应的价格。市场上价位在3000~8000元左右。(不同型号价格不一样,该价格仅供参考)
纺织工厂生产车间加湿器产品组成:由多级水过滤器,高压水泵、高压管路、恒压系统、湿度自动控制系统、断水排水系统、不锈钢管路、雾化喷嘴等主要部件构成。其中湿度自动控制系统可以根据车间实际情况对湿度进行自动调节,实现湿度相对平衡,提高产品质量。
低回潮率的影响
新疆作为我国的长绒棉产区,棉产量占全国产量90.27%,由于新疆气候相对干燥,原棉回潮率普遍偏低,特别是后期原棉或存放过一两年的原棉,到厂检验回潮率低仅4.5%,绝大多数在5.5%左右,少量有7%。这样的回潮率显然太低,容易产生静电,纤维蓬松,纤维表面水分损失快,在生产过程中特别是前纺各工序容易产生黏、缠、堵、挂现象。不利于生产加工,产品质量也难以保障。
根据纺纱经验,一般原棉回潮率在7.0%~8.5%,对工序生产和质量为合适。如果绝大多数原棉回潮率在4.5%~6.5%,即使车间相对湿度达到生产要求,也仅是纤维表面水分基本满足生产需求。但水分子并未进入棉纤维中腔,表面水分无法得到有效保留和保持,在清梳并粗细生产过程中,纤维表面水分损失较大,而纤维中腔里并无水分。尽管经细纱加捻卷绕,但纱线仍旧蓬松,管纱、筒纱回潮率低,单纱强力未达到应有程度。在后工序整浆织造过程中,纱线易产生脆断,毛羽数量增加并偏长,布面棉结增加,严重影响织机效率和布面质量。
纺织加湿器作用——加快回潮速率,提高生产效率
纺织行业空气的相对湿度增大,纤维的回潮率也会增大。就拿棉纤维来说吧,在相对湿度为60-70%时,他的强力比干燥状态可提高50%左右。吸湿后的纤维,由于分子间的距离增加,在外力的作用下即容易产生相对位移,所以纤维的伸长度随着相对湿度的上升而增加。
纺织行业加湿器对纺织产品的质量有什么影响呢?
其实主要是湿度对纺织产品的影响,纺织品在干燥的环境中的粘合性不强,加工过程中就很容易造成纱线断裂。市场调查显示,纺织品在相对湿度达到65~75%时,其强力接近它本身强力的大值,此时生产的纺织成品质量是非常好的。此外纺织过程中出现纤维带电、织造断头、出现毛羽、挑花增多、布面毛糙等质量问题都是由静电引起的,空气湿度增大也是为了消除静电对产品质量的影响。
纺织车间使用微雾加湿器系统,这种加湿系统特别适合高空间、大面积车间使用,比如原棉车间、棉纺厂、纺纱厂等场所,可以起到除尘、加湿、降温、除静电的作用。
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