山西纺织车间加湿器 工厂车间加湿系统 细纱车间加湿机

棉纺织厂为什么要加湿呢？
原因主要有三点：其一，为了防止静电，确保纺织产品的质量；其二，为了防止粉尘、棉絮等四处飘散；其三，为了增加空气湿度，优化工作环境。不论从哪个方面看，纺织厂老板都必然会选择喷雾加湿设备。
纺织行业常用加湿设备——工业超声波加湿器优势： 
① 加湿效率高，加湿强度大，产生的雾粒小而均匀，单位时间内可迅速达到要求的相对湿度，节约水源； 
② 单位加湿量的能耗指标低，超声波加湿器的耗能量只有0.05 kW/(kg.h)，仅相当于其它加湿方式的1/10~1/15，日运行费用低；
③ 体积小可根据现场条件单自成系统，既适合新建厂房的配套安装，又可在不破坏原有设备的基础上，对旧厂房进行改造升级；
④ 加湿均匀，可迅速及大面积地解决工业生产中的实际问题，例如纺织生产中的飞花、断头、静电、毛糙不平和纤维脆弱等问题； 
⑤ 雾化组件采用集成式雾化机芯，全密封式结构设计达到了防水的目的，并且使雾化片更换、维护可在现场立即解决，完全杜绝了早期超声波加湿系统易损坏、寿命短和维修繁琐等问题； 
⑥ 雾化器自带过水保护装置，可保证雾化机芯在水位过低时自动停止工作，防止设备损坏； 
⑦ 控制方式灵活、方便，有三种控制方式可供选择：开关控制、时序控制和湿度自动控制。在选取时可根据现场环境和进行灵活的选择、搭配；
⑧ 湿度自动控制，配备湿度传感器，灵敏度高、反应迅速，可完全实现无人员现场操作。

要解决整个纺纱工序的回潮率过低，并在整经、浆纱、织造等后工序保持棉纱断裂强度，减少络整浆织工序断头，减少毛羽，降低棉结，提高布面感观度，唯有高温加湿原棉。由于棉纤维中腔非常非常小，中腔横截面积仅11 μ㎡~27 μ㎡，水分子不易进入，也不易出来，一旦进入，即使在各工序生产过程中，水分子也不易外泄。高温能加大水分子的运动冲击力，给水分子进入纤维中腔创造了前提条件。
高温加湿对水分子进入棉纤维中腔起到了决定性的作用。特别是经过细纱加捻，纤维发生扭曲，中腔内的水分子进入后就更易稳定的保留。这样不但可以保证单纤强力增加，而且在梳针、刺辊、锡林盖板梳理打击拉扯纤维的过程中，单纤维抗击能力也有所增加，短绒率就有所下降，成纱强力自然上升，毛羽也随之减少，成纱质量自然提高。

纺织行业常用加湿器——超声波加湿器
超声波加湿器型号有：14L（单管）、28L（双管）、56L（双管）、105L（三管）......
它的工作原理是利用电子高频震荡，通过雾化片的高频谐振，将水抛离水面而产生自然飘逸的水雾，再由防潮风扇动力作用下从管道输出，由管道将这些雾气输送至固定位置，雾气与空气融合，从而达到加湿空气，消除静电的作用。

纺织加湿器作用——降低粉尘危害
众所周知纺织厂的倒纱工作灰尘是非常大的，这些灰尘质量轻，容易飘散，通过呼吸进入人体对肺部的危害是非常大的，长期在这种环境下工作的人很容易得得肺癌、、支气管炎等呼吸性疾病。加湿设备喷洒出大量的微小雾粒与空气中的粉尘结合，增尘的重量，粉尘在重力作用下自然降落，实现降尘效果。

低回潮率的影响
新疆作为我国的长绒棉产区，棉产量占全国产量90.27%，由于新疆气候相对干燥，原棉回潮率普遍偏低，特别是后期原棉或存放过一两年的原棉，到厂检验回潮率低仅4.5%，绝大多数在5.5%左右，少量有7%。这样的回潮率显然太低，容易产生静电，纤维蓬松，纤维表面水分损失快，在生产过程中特别是前纺各工序容易产生黏、缠、堵、挂现象。不利于生产加工，产品质量也难以**。
根据纺纱经验，一般原棉回潮率在7.0%~8.5%，对工序生产和质量为合适。如果绝大多数原棉回潮率在4.5%~6.5%，即使车间相对湿度达到生产要求，也仅是纤维表面水分基本满足生产需求。但水分子并未进入棉纤维中腔，表面水分无法得到有效保留和保持，在清梳并粗细生产过程中，纤维表面水分损失较大，而纤维中腔里并无水分。尽管经细纱加捻卷绕，但纱线仍旧蓬松，管纱、筒纱回潮率低，单纱强力未达到应有程度。在后工序整浆织造过程中，纱线易产生脆断，毛羽数量增加并偏长，布面棉结增加，严重影响织机效率和布面质量。

纺织厂加湿设备核心优势：
① 喷头不堵，不滴水系统。历时六年研发，成功解决碰头易堵、滴水这一业内难题。
② 触屏操作，只能控制系统。7英寸高亮度液晶显示屏，四线电阻式触摸屏。
③ 对支路控制、自动变频系统。可实现多达6支路分别立控制，一台可以当六台使用。
④ 故障自动报警功能。缺水报警，故障报警系统。
⑤ 加热功能，无惧寒冷天气。内置加热功能，喷出热雾，适合冬天或者天气寒冷的地域使用。
⑥ 内置水箱，水电分离设计。内置立封闭水箱，立配电控制柜，实现水电分离安全，耐用。
⑦ **级过滤系统。七级悬挂过滤器，5微米PP棉，1微米PP棉，水质包，活性炭，**精密，过滤杂质，改善水质。

众多纺织车间选择高压微雾加湿器的原因：
① 雾化效果好,颗粒均匀吸收快:高压喷雾颗粒直径为5-15μm容易汽化,不会影响到纺织机械。通过喷嘴合理配置达到加湿空间均匀分布的目的,满足车间整体湿度的提高,而非一般加湿器的局域性范围提高湿度。
② 能源损耗低:直接以水压为动力,*空气压缩机等设备。整机功率2.2kw手动调节 ,雾化一公升水平均耗能仅为0.005kw ,耗能是传统电式的1% ,大大降低了运行成本。

郑州国润工业加湿器在雾化过程中，与空气中飘浮的烟雾、粉尘结合，静电式处理将其沉淀过滤，在纺织过程中，能有效的去除静电，去除断头，保证棉花绒长。能有效的降低车间温度，增加湿度，有良好的降尘效果。适用于：棉花加工厂，皮棉储存仓库，籽棉加工车间等。
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