无纺车间加湿器 贵州纺织用加湿直供 车间加湿方案

冬季，天气干燥，同时也是棉花厂生产高峰期，棉花加工车间湿度控制至关重要，只有适宜的湿度才能防止静电对棉纺织产品造成损失；空气湿度增加也可以防止粉尘、棉絮等四处飘散，减少原材料的损失；此外冬季空气干燥，增加空气湿度也是为了给员工创造一个更加舒适的工作环境，提高员工的工作效率，因此不论从哪个方面来看，棉纺织厂回潮加湿都势在必行。
纺织行业安装加湿设备后的效果：
使用高压喷雾加湿器可以加速水分子进入棉纤维中腔，特别是经过细纱加捻，纤维发生扭曲，中腔内的水分子进入后就更易稳定的保留。这样不但可以保证单纤强力增加，而且在梳针、刺辊、锡林盖板梳理打击拉扯纤维的过程中，单纤维抗击能力也有所增加，短绒率就有所下降，成纱强力自然上升，毛羽也随之减少，成纱质量自然提高。
试验表明：使用加湿处理后原棉，生条短绒率可降低 1.6 个百分点，成纱单纱强度和条干等指标水平有所提高。对低回潮率原棉做加湿处理有利于稳定生产， 提高产品质量。

要解决整个纺纱工序的回潮率过低，并在整经、浆纱、织造等后工序保持棉纱断裂强度，减少络整浆织工序断头，减少毛羽，降低棉结，提高布面感观度，唯有高温加湿原棉。由于棉纤维中腔非常非常小，中腔横截面积仅11 μ㎡~27 μ㎡，水分子不易进入，也不易出来，一旦进入，即使在各工序生产过程中，水分子也不易外泄。高温能加大水分子的运动冲击力，给水分子进入纤维中腔创造了前提条件。
高温加湿对水分子进入棉纤维中腔起到了决定性的作用。特别是经过细纱加捻，纤维发生扭曲，中腔内的水分子进入后就更易稳定的保留。这样不但可以保证单纤强力增加，而且在梳针、刺辊、锡林盖板梳理打击拉扯纤维的过程中，单纤维抗击能力也有所增加，短绒率就有所下降，成纱强力自然上升，毛羽也随之减少，成纱质量自然提高。

纺织加湿器作用——降低温度
夏天的温度高，在高温环境下纺织厂生产很容易出现粘、缠、挂问题，有时候还会导致精梳工序车不好开或者开不了车，这样就严重地影响了生产效率，所以不少工厂就会高压微雾加湿器来解决问题。是利用微雾颗粒从空气中吸收热量完成气化并扩散，从而完成空气降温、加湿的目的。

纺织工厂生产车间加湿器产品组成：由多级水过滤器，高压水泵、高压管路、恒压系统、湿度自动控制系统、断水排水系统、不锈钢管路、雾化喷嘴等主要部件构成。其中湿度自动控制系统可以根据车间实际情况对湿度进行自动调节，实现湿度相对平衡，提高产品质量。

纺织行业常用加湿措施:
① 洒水加湿
这种方法虽能稍稍缓解一下，但是这样会使地面杂乱不堪，影响整个车间的生产效率，而仅仅利用空气蒸发是不能很好起到加湿作用的。
② 蒸汽加湿
有的车间采用电加热方法产生蒸汽，这样虽也可以达到一定的加湿效果，但是同时也加大了成本，电加热需要的功率很大，一般的也要几千瓦，这样更违背了国家提倡的节能减排的政策。
③ 空调加湿
空调加湿属于比较的方法，但是空调的投资和蒸汽加湿一样投资都很大，后期的维护费用也是很高，并且加湿效果也不是非常好，根据不同规模的车间空调加湿只能达到标准要求的30%左右，远远不能满足纺织车间对湿度的要求。
④喷雾加湿
这种方式投资小，并且由于雾化颗粒非常细小，很容易被空气吸收，也不会产生水滴，加湿效果也非常好，目前来说纺织行业普遍使用的就是高压微雾加湿机了。

纺织加湿器作用——节约资源，降低生产成本
纺织厂在生产过程中有很多的毛羽、飞花，空气中飘散的其实有很多都是加工的原材料，这其实是一种资源的浪费。加湿空气可以有效防止原材料的飘散，在节约资源的同时也降低了生产成本。

纺织加湿器作用——增加纱线柔韧性
纺织行业对产品的柔韧性要求比较高，如果空气太过干燥，不利于化纤的拉丝成型很容易造成纤维断裂，增加空气中的水分含量可增强纤维、纱线和纺织物的强力度、伸长度、柔软性等，有利于提高产品质量。

远离静电，**产品质量，你只缺一台工业加湿器而已！
http://zzdcx1.b2b168.com