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对于纺织生产大家已经十分了解,在车间生产中,环境湿度的高低对产品的加工工艺和产品品质都是有着很大影响的,只有合适的湿度才能保证产品的质量,可是控制湿度并不是那么容易,只有专业的设备才能达到要求。
纺织加湿器作用——节约资源,降低生产成本
纺织厂在生产过程中有很多的毛羽、飞花,空气中飘散的其实有很多都是加工的原材料,这其实是一种资源的浪费。加湿空气可以有效防止原材料的飘散,在节约资源的同时也降低了生产成本。
防止静电看起来简单,但是你知道吗?静电对工业生产会造成唯恐避之不及的安全隐患。
电子行业:引起电子设备的故障或误动作,造成电磁干扰。击穿集成电路和精密的电子元件,或者促使元件老化,降低生产成品率。
胶片和塑料工业:使胶片或薄膜收卷不齐;胶片、CD塑盘沾染灰尘,影响品质。
造纸印刷工业:纸张收卷不齐,套印不准,吸污严重,甚至纸张黏结,影响印刷制品的质量。
纺织工业:造成棉条蓬松、发毛、棉网破裂、纤维飞散、飞花多,在粗纱机上纤维飞散,粗纱松散,加捻困难,断头多,粗纱纤维间抱和力差,影响条干均匀和粗纱强力,粗纱成形不良。
回潮是影响棉花加工质量的主要因素。籽棉回潮过高、易成团,不但影响风力输送,而且影响清杂和棉卷转动,使整个轧花工艺过程不能顺利进行。棉花回潮偏低,加工时容易损伤纤维,造成皮棉中短纤维量增加,而且棉纤维易积累静电而致使轧花不能正常进行。
纺织行业的都知道,静电对纺织品的影响是非常大的,尤其是在冬季,天气干燥,静电更加容易产生。静电会导致针距发生变动,造成针坏和断头、纱疵、织疵增加,产品质量下降。根据调查,车间湿度在30%RH—70%RH之间不容易产生静电,而纺织车间的相对湿度达到60%-70%时,除了消除静电之外,纤维强力也会比干燥状态提高50%左右,这是因为吸湿后的棉纤维,由于分子间的距离增加,在外来的作用下会产生相对位移,所以纤维的伸长度会随着相对湿度的上升而增加。由此可见,纺织厂使用加湿器可以说是一举多得。
纺织行业——静电的影响
纺织行业是一个大的行业,在这个行业里有棉纺织、毛纺织、绢纺织等等有很多材料是非常容易产生静电的,生产过程中出现纤维带电、织造断头、出现毛羽、挑花增多、布面毛糙等不良问题的都是由静电现象造成的。
纺织行业——消除静电方法
研究调查表明空气湿度在45%~60%这个范围静电很少产生,在70%以上静电基本上就会消失。目前来说工业生产消除静电效果较好的方法就是使用喷雾加湿器了。这主要是由于喷雾加湿器的雾化颗粒非常细小,可以迅速被周围的空气吸收,使空气中饱含水汽,从而防止静电产生,保持车间湿度的相对稳定。
因此,消除静电有效的方法就是增加空气湿度,喷雾加湿设备的主要作用就是利用高压柱塞泵将水压提高到一定压力,然后将加压后的水经耐高压输送管线由专业喷嘴将其雾化,产生微雾颗粒,使其能够迅速从空气中吸收热量完成气化并扩散,从而完成空气加湿的目的。在潮湿环境下,静电自然就会消失。
众多纺织车间选择高压微雾加湿器的原因:
① 雾化效果好,颗粒均匀吸收快:高压喷雾颗粒直径为5-15μm容易汽化,不会影响到纺织机械。通过喷嘴合理配置达到加湿空间均匀分布的目的,满足车间整体湿度的提高,而非一般加湿器的局域性范围提高湿度。
② 能源损耗低:直接以水压为动力,*空气压缩机等设备。整机功率2.2kw手动调节 ,雾化一公升水平均耗能仅为0.005kw ,耗能是传统电式的1% ,大大降低了运行成本。
工业加湿设备具有【雾化颗粒细】 、【使用能耗低】 、【雾化能效高】,【加湿速度快】的显著优势。既可以较大空间进行均匀加湿,也可对特殊空间进行局部湿度补偿,具有较高的使用灵活性纺织厂并粗车间为使纤维的柔软性和抱和力增加,粗纱获得比较稳定和均匀的捻度,增加强力,便于提高罗拉对纤维的控制力,纤维在牵伸过程中拉抻平行。
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