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纺织行业对湿度的控制是非常严格的,在干燥的环境下,不利于化纤的拉丝成型,空气中也容易产生大量的飞花,以及静电对纺织品造成的损伤,这些都是由于车间湿度太低造成的,为了减少损失,越来越多的工厂车间意识到空气湿度的重要性,喷雾加湿器也逐渐成为纺织行业必不可少的生产设备之一。
纺织加湿器作用——消除静电
在纺织行业里有棉纺织、毛纺织、绢纺织等等有很多材料是非常容易产生静电的,生产过程中出现纤维带电、织造断头、出现毛羽、挑花增多、布面毛糙等不良问题的都是由静电现象造成的,增加空气湿度可有效防止静电的产生。
纺织工厂生产车间加湿器产品组成:由多级水过滤器,高压水泵、高压管路、恒压系统、湿度自动控制系统、断水排水系统、不锈钢管路、雾化喷嘴等主要部件构成。其中湿度自动控制系统可以根据车间实际情况对湿度进行自动调节,实现湿度相对平衡,提高产品质量。
纺织加湿器价格:一般的纺织车间加湿器的价格不同的生产厂家会有不一样的定价,而且设备的型号也很多所以需要找到具体的厂家来了解相应的价格。市场上价位在3000~8000元左右。(不同型号价格不一样,该价格仅供参考)
消除静电好帮手——工业加湿器
工业生产防止静电的方法其实也很简单,只要保持空气湿润,静电就会消失。研究调查表明空气湿度在45%~60%这个范围静电很少产生,在70%以上静电基本上就会消失。目前来说工业生产消除静电效果较好的方法就是使用喷雾加湿器了。这主要是由于喷雾加湿器的雾化颗粒非常细小,可以迅速被周围的空气吸收,使空气中饱含水汽,这样防止因静电造成的损失了。
纺织行业常用加湿措施:
① 洒水加湿
这种方法虽能稍稍缓解一下,但是这样会使地面杂乱不堪,影响整个车间的生产效率,而仅仅利用空气蒸发是不能很好起到加湿作用的。
② 蒸汽加湿
有的车间采用电加热方法产生蒸汽,这样虽也可以达到一定的加湿效果,但是同时也加大了成本,电加热需要的功率很大,一般的也要几千瓦,这样更违背了国家提倡的节能减排的政策。
③ 空调加湿
空调加湿属于比较的方法,但是空调的投资和蒸汽加湿一样投资都很大,后期的维护费用也是很高,并且加湿效果也不是非常好,根据不同规模的车间空调加湿只能达到标准要求的30%左右,远远不能满足纺织车间对湿度的要求。
④喷雾加湿
这种方式投资小,并且由于雾化颗粒非常细小,很容易被空气吸收,也不会产生水滴,加湿效果也非常好,目前来说纺织行业普遍使用的就是高压微雾加湿机了。
纺织厂加湿设备核心优势:
① 喷头不堵,不滴水系统。历时六年研发,成功解决碰头易堵、滴水这一业内难题。
② 触屏操作,只能控制系统。7英寸高亮度液晶显示屏,四线电阻式触摸屏。
③ 对支路控制、自动变频系统。可实现多达6支路分别立控制,一台可以当六台使用。
④ 故障自动报警功能。缺水报警,故障报警系统。
⑤ 加热功能,无惧寒冷天气。内置加热功能,喷出热雾,适合冬天或者天气寒冷的地域使用。
⑥ 内置水箱,水电分离设计。内置立封闭水箱,立配电控制柜,实现水电分离安全,耐用。
⑦ **级过滤系统。七级悬挂过滤器,5微米PP棉,1微米PP棉,水质包,活性炭,**精密,过滤杂质,改善水质。
纺织行业的都知道,静电对纺织品的影响是非常大的,尤其是在冬季,天气干燥,静电更加容易产生。静电会导致针距发生变动,造成针坏和断头、纱疵、织疵增加,产品质量下降。根据调查,车间湿度在30%RH—70%RH之间不容易产生静电,而纺织车间的相对湿度达到60%-70%时,除了消除静电之外,纤维强力也会比干燥状态提高50%左右,这是因为吸湿后的棉纤维,由于分子间的距离增加,在外来的作用下会产生相对位移,所以纤维的伸长度会随着相对湿度的上升而增加。由此可见,纺织厂使用加湿器可以说是一举多得。
科普常识:纺织加湿机常见的不出雾的原因
① 没有定期清洁与保养,长时间工作浸于水中的雾化片上结上了大量的水垢,因而雾化器不能正常运转,造成雾少了或着不出雾。
维修方法:定期清洁雾化器,或更换雾化器。
保养方法:使用纯净水,每天要换一次水,每周要清洗一次水箱。
② 查看开机不出雾时风机是否正常工作,有没有风出来,如果风机不运转,需要检查电器部件,电源是否正常,风机是否损坏。
维修方法:更换电源或风机。
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