织布车间加湿 织布厂加湿器型号 工厂喷雾加湿机

对于纺织生产大家已经十分了解，在车间生产中，环境湿度的高低对产品的加工工艺和产品品质都是有着很大影响的，只有合适的湿度才能保证产品的质量，可是控制湿度并不是那么容易，只有专业的设备才能达到要求。
纺织行业——消除静电方法
研究调查表明空气湿度在45%~60％这个范围静电很少产生，在70%以上静电基本上就会消失。目前来说工业生产消除静电效果较好的方法就是使用喷雾加湿器了。这主要是由于喷雾加湿器的雾化颗粒非常细小，可以迅速被周围的空气吸收，使空气中饱含水汽，从而防止静电产生，保持车间湿度的相对稳定。
因此，消除静电有效的方法就是增加空气湿度，喷雾加湿设备的主要作用就是利用高压柱塞泵将水压提高到一定压力，然后将加压后的水经耐高压输送管线由专业喷嘴将其雾化，产生微雾颗粒，使其能够迅速从空气中吸收热量完成气化并扩散，从而完成空气加湿的目的。在潮湿环境下，静电自然就会消失。

纺织行业常用加湿措施:
① 洒水加湿
这种方法虽能稍稍缓解一下，但是这样会使地面杂乱不堪，影响整个车间的生产效率，而仅仅利用空气蒸发是不能很好起到加湿作用的。
② 蒸汽加湿
有的车间采用电加热方法产生蒸汽，这样虽也可以达到一定的加湿效果，但是同时也加大了成本，电加热需要的功率很大，一般的也要几千瓦，这样更违背了国家提倡的节能减排的政策。
③ 空调加湿
空调加湿属于比较的方法，但是空调的投资和蒸汽加湿一样投资都很大，后期的维护费用也是很高，并且加湿效果也不是非常好，根据不同规模的车间空调加湿只能达到标准要求的30%左右，远远不能满足纺织车间对湿度的要求。
④喷雾加湿
这种方式投资小，并且由于雾化颗粒非常细小，很容易被空气吸收，也不会产生水滴，加湿效果也非常好，目前来说纺织行业普遍使用的就是高压微雾加湿机了。

纺织加湿器作用——节约资源，降低生产成本
纺织厂在生产过程中有很多的毛羽、飞花，空气中飘散的其实有很多都是加工的原材料，这其实是一种资源的浪费。加湿空气可以有效防止原材料的飘散，在节约资源的同时也降低了生产成本。

纺织工厂生产车间加湿器产品组成：由多级水过滤器，高压水泵、高压管路、恒压系统、湿度自动控制系统、断水排水系统、不锈钢管路、雾化喷嘴等主要部件构成。其中湿度自动控制系统可以根据车间实际情况对湿度进行自动调节，实现湿度相对平衡，提高产品质量。

低回潮率的影响
新疆作为我国的长绒棉产区，棉产量占全国产量90.27%，由于新疆气候相对干燥，原棉回潮率普遍偏低，特别是后期原棉或存放过一两年的原棉，到厂检验回潮率低仅4.5%，绝大多数在5.5%左右，少量有7%。这样的回潮率显然太低，容易产生静电，纤维蓬松，纤维表面水分损失快，在生产过程中特别是前纺各工序容易产生黏、缠、堵、挂现象。不利于生产加工，产品质量也难以**。
根据纺纱经验，一般原棉回潮率在7.0%~8.5%，对工序生产和质量为合适。如果绝大多数原棉回潮率在4.5%~6.5%，即使车间相对湿度达到生产要求，也仅是纤维表面水分基本满足生产需求。但水分子并未进入棉纤维中腔，表面水分无法得到有效保留和保持，在清梳并粗细生产过程中，纤维表面水分损失较大，而纤维中腔里并无水分。尽管经细纱加捻卷绕，但纱线仍旧蓬松，管纱、筒纱回潮率低，单纱强力未达到应有程度。在后工序整浆织造过程中，纱线易产生脆断，毛羽数量增加并偏长，布面棉结增加，严重影响织机效率和布面质量。

纺织行业使用加湿器的作用：
能够有效增加空气湿度、消除静电、降尘、提高生产速度及效率等；高压微雾加湿器设备，控制和调节纺织车间湿度，可有效的维护纺织品的品质完好；其作用是避免一些断头、疵点、停车、堆积、卡车、效率低、飞花、毛糙不平、纤维脆弱等问题。

纺织加湿设备特点：
具有自动化、智能化、环保、节能、加湿效率高、稳定可靠等显著优势,是纺织空气加湿、改善环境空气质量的较佳选择,是目前国内外纺织行业应用较为广泛的一种加湿方式。改善防断头、无疵点、不停车、不堆积、不卡车、效率大增、减少飞花、毛糙不平、纤维脆弱等问题，而且能够有效回潮,增重,增产,增收。

根据河南、河北、山东、山西、陕西、江苏等地用户的反馈结果表明，工业加湿器在干燥的北方加湿效果非常好，加湿强度大（车间湿度可达99%RH），产生的雾粒小而均匀，单位时间内可迅速达到要求的相对湿度，节约水源，体积小，加湿均匀，控制方式灵活，插上电源，打开开关就可以使用。更多详情，客服人员24小时在线解答 ↓↓↓
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