新疆纺织工厂加湿机 纺织厂加湿装置 车间喷雾加湿设备

在纺织领域中，纤维的某些性能随湿度改变而发生变化，在生产过程中，由于湿度过高或者过低，生产的产品质量好坏差异度大，在生产过程中会出现断头率高、短绒率高、含杂率高、瑕疵点多等问题，影响了质量和效率；同时，也制约了生产过程中高速高产。因此，加强控制生产车间的湿度环境，是提高成品效果并保证成纱质量的关键。
众多纺织车间选择高压微雾加湿器的原因：
① 雾化效果好,颗粒均匀吸收快:高压喷雾颗粒直径为5-15μm容易汽化,不会影响到纺织机械。通过喷嘴合理配置达到加湿空间均匀分布的目的,满足车间整体湿度的提高,而非一般加湿器的局域性范围提高湿度。
② 能源损耗低:直接以水压为动力,*空气压缩机等设备。整机功率2.2kw手动调节 ,雾化一公升水平均耗能仅为0.005kw ,耗能是传统电式的1% ,大大降低了运行成本。

纺织加湿器作用——消除静电
在纺织行业里有棉纺织、毛纺织、绢纺织等等有很多材料是非常容易产生静电的，生产过程中出现纤维带电、织造断头、出现毛羽、挑花增多、布面毛糙等不良问题的都是由静电现象造成的，增加空气湿度可有效防止静电的产生。

纺织行业常用加湿设备——工业超声波加湿器优势： 
① 加湿效率高，加湿强度大，产生的雾粒小而均匀，单位时间内可迅速达到要求的相对湿度，节约水源； 
② 单位加湿量的能耗指标低，超声波加湿器的耗能量只有0.05 kW/(kg.h)，仅相当于其它加湿方式的1/10~1/15，日运行费用低；
③ 体积小可根据现场条件单自成系统，既适合新建厂房的配套安装，又可在不破坏原有设备的基础上，对旧厂房进行改造升级；
④ 加湿均匀，可迅速及大面积地解决工业生产中的实际问题，例如纺织生产中的飞花、断头、静电、毛糙不平和纤维脆弱等问题； 
⑤ 雾化组件采用集成式雾化机芯，全密封式结构设计达到了防水的目的，并且使雾化片更换、维护可在现场立即解决，完全杜绝了早期超声波加湿系统易损坏、寿命短和维修繁琐等问题； 
⑥ 雾化器自带过水保护装置，可保证雾化机芯在水位过低时自动停止工作，防止设备损坏； 
⑦ 控制方式灵活、方便，有三种控制方式可供选择：开关控制、时序控制和湿度自动控制。在选取时可根据现场环境和进行灵活的选择、搭配；
⑧ 湿度自动控制，配备湿度传感器，灵敏度高、反应迅速，可完全实现无人员现场操作。

纺织加湿器价格：一般的纺织车间加湿器的价格不同的生产厂家会有不一样的定价，而且设备的型号也很多所以需要找到具体的厂家来了解相应的价格。市场上价位在3000~8000元左右。（不同型号价格不一样，该价格仅供参考）

纺织行业——消除静电方法
研究调查表明空气湿度在45%~60％这个范围静电很少产生，在70%以上静电基本上就会消失。目前来说工业生产消除静电效果较好的方法就是使用喷雾加湿器了。这主要是由于喷雾加湿器的雾化颗粒非常细小，可以迅速被周围的空气吸收，使空气中饱含水汽，从而防止静电产生，保持车间湿度的相对稳定。
因此，消除静电有效的方法就是增加空气湿度，喷雾加湿设备的主要作用就是利用高压柱塞泵将水压提高到一定压力，然后将加压后的水经耐高压输送管线由专业喷嘴将其雾化，产生微雾颗粒，使其能够迅速从空气中吸收热量完成气化并扩散，从而完成空气加湿的目的。在潮湿环境下，静电自然就会消失。

纺织行业对湿度的要求是非常严格的，根据调查，当相对湿度接近于或小于40%RH时，棉纱强力会大大减弱。当相对湿度达到65~75%时，棉纱强力已经接近它本身强力的大值，一般纺织车间的湿度应保持在65%RH左右。

纺织行业加湿器对纺织产品的质量有什么影响呢？
其实主要是湿度对纺织产品的影响，纺织品在干燥的环境中的粘合性不强，加工过程中就很容易造成纱线断裂。市场调查显示，纺织品在相对湿度达到65~75%时，其强力接近它本身强力的大值，此时生产的纺织成品质量是非常好的。此外纺织过程中出现纤维带电、织造断头、出现毛羽、挑花增多、布面毛糙等质量问题都是由静电引起的，空气湿度增大也是为了消除静电对产品质量的影响。

科普常识：纺织加湿机常见的不出雾的原因
① 没有定期清洁与保养，长时间工作浸于水中的雾化片上结上了大量的水垢，因而雾化器不能正常运转，造成雾少了或着不出雾。
维修方法：定期清洁雾化器，或更换雾化器。
保养方法：使用纯净水，每天要换一次水，每周要清洗一次水箱。　　
② 查看开机不出雾时风机是否正常工作，有没有风出来，如果风机不运转，需要检查电器部件，电源是否正常，风机是否损坏。
维修方法：更换电源或风机。
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