产品类型超声波加湿器 / 高压微雾加湿器
产品型号7L/14L/28L/56L105L
加工定制是
控制面积300㎡~3000㎡
适用领域纺织厂、印刷厂、电子厂......
纺织车间生产需要一定的湿度,加湿器的作用主要是为了增加空气湿度,防止静电对纺织品造成的损失。都知道湿度越高静电越是不容易产生,那么工厂的湿度是不是越高越好呢?
当然不是,就拿棉花加工来说吧,籽棉回潮过高、易成团,不但影响风力输送,而且影响清杂和棉卷转动,使整个轧花工艺过程不能顺利进行。棉花回潮偏低,加工时容易损伤纤维,造成皮棉中短纤维量增加,而且棉纤维易积累静电而致使轧花不能正常进行。因此纺织厂应该将车间湿度控制在一定范围内,该如何实现湿度控制呢?工业加湿设备就可以做到。
要解决整个纺纱工序的回潮率过低,并在整经、浆纱、织造等后工序保持棉纱断裂强度,减少络整浆织工序断头,减少毛羽,降低棉结,提高布面感观度,唯有高温加湿原棉。由于棉纤维中腔非常非常小,中腔横截面积仅11 μ㎡~27 μ㎡,水分子不易进入,也不易出来,一旦进入,即使在各工序生产过程中,水分子也不易外泄。高温能加大水分子的运动冲击力,给水分子进入纤维中腔创造了前提条件。
高温加湿对水分子进入棉纤维中腔起到了决定性的作用。特别是经过细纱加捻,纤维发生扭曲,中腔内的水分子进入后就更易稳定的保留。这样不但可以保证单纤强力增加,而且在梳针、刺辊、锡林盖板梳理打击拉扯纤维的过程中,单纤维抗击能力也有所增加,短绒率就有所下降,成纱强力自然上升,毛羽也随之减少,成纱质量自然提高。
纺织厂加湿设备核心优势:
① 喷头不堵,不滴水系统。历时六年研发,成功解决碰头易堵、滴水这一业内难题。
② 触屏操作,只能控制系统。7英寸高亮度液晶显示屏,四线电阻式触摸屏。
③ 对支路控制、自动变频系统。可实现多达6支路分别立控制,一台可以当六台使用。
④ 故障自动报警功能。缺水报警,故障报警系统。
⑤ 加热功能,无惧寒冷天气。内置加热功能,喷出热雾,适合冬天或者天气寒冷的地域使用。
⑥ 内置水箱,水电分离设计。内置立封闭水箱,立配电控制柜,实现水电分离安全,耐用。
⑦ **级过滤系统。七级悬挂过滤器,5微米PP棉,1微米PP棉,水质包,活性炭,**精密,过滤杂质,改善水质。
纺织加湿设备特点:
具有自动化、智能化、环保、节能、加湿效率高、稳定可靠等显著优势,是纺织空气加湿、改善环境空气质量的较佳选择,是目前国内外纺织行业应用较为广泛的一种加湿方式。改善防断头、无疵点、不停车、不堆积、不卡车、效率大增、减少飞花、毛糙不平、纤维脆弱等问题,而且能够有效回潮,增重,增产,增收。
纺织加湿器作用——加快回潮速率,提高生产效率
纺织行业空气的相对湿度增大,纤维的回潮率也会增大。就拿棉纤维来说吧,在相对湿度为60-70%时,他的强力比干燥状态可提高50%左右。吸湿后的纤维,由于分子间的距离增加,在外力的作用下即容易产生相对位移,所以纤维的伸长度随着相对湿度的上升而增加。
纺织加湿器价格:一般的纺织车间加湿器的价格不同的生产厂家会有不一样的定价,而且设备的型号也很多所以需要找到具体的厂家来了解相应的价格。市场上价位在3000~8000元左右。(不同型号价格不一样,该价格仅供参考)
纺织行业安装加湿设备后的效果:
使用高压喷雾加湿器可以加速水分子进入棉纤维中腔,特别是经过细纱加捻,纤维发生扭曲,中腔内的水分子进入后就更易稳定的保留。这样不但可以保证单纤强力增加,而且在梳针、刺辊、锡林盖板梳理打击拉扯纤维的过程中,单纤维抗击能力也有所增加,短绒率就有所下降,成纱强力自然上升,毛羽也随之减少,成纱质量自然提高。
试验表明:使用加湿处理后原棉,生条短绒率可降低 1.6 个百分点,成纱单纱强度和条干等指标水平有所提高。对低回潮率原棉做加湿处理有利于稳定生产, 提高产品质量。
纺织行业常用加湿措施:
① 洒水加湿
这种方法虽能稍稍缓解一下,但是这样会使地面杂乱不堪,影响整个车间的生产效率,而仅仅利用空气蒸发是不能很好起到加湿作用的。
② 蒸汽加湿
有的车间采用电加热方法产生蒸汽,这样虽也可以达到一定的加湿效果,但是同时也加大了成本,电加热需要的功率很大,一般的也要几千瓦,这样更违背了国家提倡的节能减排的政策。
③ 空调加湿
空调加湿属于比较的方法,但是空调的投资和蒸汽加湿一样投资都很大,后期的维护费用也是很高,并且加湿效果也不是非常好,根据不同规模的车间空调加湿只能达到标准要求的30%左右,远远不能满足纺织车间对湿度的要求。
④喷雾加湿
这种方式投资小,并且由于雾化颗粒非常细小,很容易被空气吸收,也不会产生水滴,加湿效果也非常好,目前来说纺织行业普遍使用的就是高压微雾加湿机了。
工业加湿设备具有【雾化颗粒细】 、【使用能耗低】 、【雾化能效高】,【加湿速度快】的显著优势。既可以较大空间进行均匀加湿,也可对特殊空间进行局部湿度补偿,具有较高的使用灵活性纺织厂并粗车间为使纤维的柔软性和抱和力增加,粗纱获得比较稳定和均匀的捻度,增加强力,便于提高罗拉对纤维的控制力,纤维在牵伸过程中拉抻平行。
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