产品类型超声波加湿器 / 高压微雾加湿器
产品型号7L/14L/28L/56L105L
加工定制是
控制面积300㎡~3000㎡
适用领域纺织厂、印刷厂、电子厂......
纺织行业对湿度的控制是非常严格的,在干燥的环境下,不利于化纤的拉丝成型,空气中也容易产生大量的飞花,以及静电对纺织品造成的损伤,这些都是由于车间湿度太低造成的,为了减少损失,越来越多的工厂车间意识到空气湿度的重要性,喷雾加湿器也逐渐成为纺织行业必不可少的生产设备之一。
纺织材料与导纱器、罗拉等机件接触,纤维间相互接触摩擦,纤维受到压缩和拉伸,热风干燥,纺织品在带电体的电场中的感应都会产生静电,静电会造成棉条蓬松、发毛、棉网破裂、纤维飞散、飞花多,在粗纱机上纤维飞散,粗纱松散,加捻困难,断头多,粗纱纤维间抱和力差,影响条干均匀和粗纱强力,粗纱成形不良等现象。长期的生产实验证明,合理的采用车间加湿机器,能够使生产工艺优化到好的状态,实现纤维的充分梳理,减少纤维的损伤,并稳定成纱质量。

纺织加湿器价格:一般的纺织车间加湿器的价格不同的生产厂家会有不一样的定价,而且设备的型号也很多所以需要找到具体的厂家来了解相应的价格。市场上价位在3000~8000元左右。(不同型号价格不一样,该价格仅供参考)

纺织行业常用加湿措施:
① 洒水加湿
这种方法虽能稍稍缓解一下,但是这样会使地面杂乱不堪,影响整个车间的生产效率,而仅仅利用空气蒸发是不能很好起到加湿作用的。
② 蒸汽加湿
有的车间采用电加热方法产生蒸汽,这样虽也可以达到一定的加湿效果,但是同时也加大了成本,电加热需要的功率很大,一般的也要几千瓦,这样更违背了国家提倡的节能减排的政策。
③ 空调加湿
空调加湿属于比较的方法,但是空调的投资和蒸汽加湿一样投资都很大,后期的维护费用也是很高,并且加湿效果也不是非常好,根据不同规模的车间空调加湿只能达到标准要求的30%左右,远远不能满足纺织车间对湿度的要求。
④喷雾加湿
这种方式投资小,并且由于雾化颗粒非常细小,很容易被空气吸收,也不会产生水滴,加湿效果也非常好,目前来说纺织行业普遍使用的就是高压微雾加湿机了。

纺织行业常用加湿设备——工业超声波加湿器优势:
① 加湿效率高,加湿强度大,产生的雾粒小而均匀,单位时间内可迅速达到要求的相对湿度,节约水源;
② 单位加湿量的能耗指标低,超声波加湿器的耗能量只有0.05 kW/(kg.h),仅相当于其它加湿方式的1/10~1/15,日运行费用低;
③ 体积小可根据现场条件单自成系统,既适合新建厂房的配套安装,又可在不破坏原有设备的基础上,对旧厂房进行改造升级;
④ 加湿均匀,可迅速及大面积地解决工业生产中的实际问题,例如纺织生产中的飞花、断头、静电、毛糙不平和纤维脆弱等问题;
⑤ 雾化组件采用集成式雾化机芯,全密封式结构设计达到了防水的目的,并且使雾化片更换、维护可在现场立即解决,完全杜绝了早期超声波加湿系统易损坏、寿命短和维修繁琐等问题;
⑥ 雾化器自带过水保护装置,可保证雾化机芯在水位过低时自动停止工作,防止设备损坏;
⑦ 控制方式灵活、方便,有三种控制方式可供选择:开关控制、时序控制和湿度自动控制。在选取时可根据现场环境和进行灵活的选择、搭配;
⑧ 湿度自动控制,配备湿度传感器,灵敏度高、反应迅速,可完全实现无人员现场操作。

纺织行业加湿器对纺织产品的质量有什么影响呢?
其实主要是湿度对纺织产品的影响,纺织品在干燥的环境中的粘合性不强,加工过程中就很容易造成纱线断裂。市场调查显示,纺织品在相对湿度达到65~75%时,其强力接近它本身强力的大值,此时生产的纺织成品质量是非常好的。此外纺织过程中出现纤维带电、织造断头、出现毛羽、挑花增多、布面毛糙等质量问题都是由静电引起的,空气湿度增大也是为了消除静电对产品质量的影响。

纺织加湿器作用——消除静电
在纺织行业里有棉纺织、毛纺织、绢纺织等等有很多材料是非常容易产生静电的,生产过程中出现纤维带电、织造断头、出现毛羽、挑花增多、布面毛糙等不良问题的都是由静电现象造成的,增加空气湿度可有效防止静电的产生。

纺织行业对产品的柔韧性要求比较高,如果空气太过干燥,不利于化纤的拉丝成型很容易造成纤维断裂,加湿器的使用可增加纤维、纱线和织物的强力度、伸长度、柔软性等方面,有利于提高产品质量。

纺织行业加湿是为了使纺织纤维会变得柔软,容易伸长。可消除或减少静电效应对生产工艺的不良影响,提高产品质量。由于纺织加湿器的设备类型有很多,不同的纺织厂使用的加湿设备有区别,因此价位不能统一。价位差异比较大,低的几千元,高的可达上万元。
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