工业纺织加湿器价格 自动喷雾加湿设备

冬季，天气干燥，同时也是棉花厂生产高峰期，棉花加工车间湿度控制至关重要，只有适宜的湿度才能防止静电对棉纺织产品造成损失；空气湿度增加也可以防止粉尘、棉絮等四处飘散，减少原材料的损失；此外冬季空气干燥，增加空气湿度也是为了给员工创造一个更加舒适的工作环境，提高员工的工作效率，因此不论从哪个方面来看，棉纺织厂回潮加湿都势在必行。
回潮是影响棉花加工质量的主要因素。籽棉回潮过高、易成团，不但影响风力输送，而且影响清杂和棉卷转动，使整个轧花工艺过程不能顺利进行。棉花回潮偏低，加工时容易损伤纤维，造成皮棉中短纤维量增加，而且棉纤维易积累静电而致使轧花不能正常进行。

纺织行业安装加湿设备后的效果：
使用高压喷雾加湿器可以加速水分子进入棉纤维中腔，特别是经过细纱加捻，纤维发生扭曲，中腔内的水分子进入后就更易稳定的保留。这样不但可以保证单纤强力增加，而且在梳针、刺辊、锡林盖板梳理打击拉扯纤维的过程中，单纤维抗击能力也有所增加，短绒率就有所下降，成纱强力自然上升，毛羽也随之减少，成纱质量自然提高。
试验表明：使用加湿处理后原棉，生条短绒率可降低 1.6 个百分点，成纱单纱强度和条干等指标水平有所提高。对低回潮率原棉做加湿处理有利于稳定生产， 提高产品质量。

纺织行业对湿度的要求是非常严格的，根据调查，当相对湿度接近于或小于40%RH时，棉纱强力会大大减弱。当相对湿度达到65~75%时，棉纱强力已经接近它本身强力的大值，一般纺织车间的湿度应保持在65%RH左右。

纺织行业对产品的柔韧性要求比较高，如果空气太过干燥，不利于化纤的拉丝成型很容易造成纤维断裂，加湿器的使用可增加纤维、纱线和织物的强力度、伸长度、柔软性等方面，有利于提高产品质量。

低回潮率的影响
新疆作为我国的长绒棉产区，棉产量占全国产量90.27%，由于新疆气候相对干燥，原棉回潮率普遍偏低，特别是后期原棉或存放过一两年的原棉，到厂检验回潮率低仅4.5%，绝大多数在5.5%左右，少量有7%。这样的回潮率显然太低，容易产生静电，纤维蓬松，纤维表面水分损失快，在生产过程中特别是前纺各工序容易产生黏、缠、堵、挂现象。不利于生产加工，产品质量也难以**。
根据纺纱经验，一般原棉回潮率在7.0%~8.5%，对工序生产和质量为合适。如果绝大多数原棉回潮率在4.5%~6.5%，即使车间相对湿度达到生产要求，也仅是纤维表面水分基本满足生产需求。但水分子并未进入棉纤维中腔，表面水分无法得到有效保留和保持，在清梳并粗细生产过程中，纤维表面水分损失较大，而纤维中腔里并无水分。尽管经细纱加捻卷绕，但纱线仍旧蓬松，管纱、筒纱回潮率低，单纱强力未达到应有程度。在后工序整浆织造过程中，纱线易产生脆断，毛羽数量增加并偏长，布面棉结增加，严重影响织机效率和布面质量。

纺织行业常用加湿措施:
① 洒水加湿
这种方法虽能稍稍缓解一下，但是这样会使地面杂乱不堪，影响整个车间的生产效率，而仅仅利用空气蒸发是不能很好起到加湿作用的。
② 蒸汽加湿
有的车间采用电加热方法产生蒸汽，这样虽也可以达到一定的加湿效果，但是同时也加大了成本，电加热需要的功率很大，一般的也要几千瓦，这样更违背了国家提倡的节能减排的政策。
③ 空调加湿
空调加湿属于比较的方法，但是空调的投资和蒸汽加湿一样投资都很大，后期的维护费用也是很高，并且加湿效果也不是非常好，根据不同规模的车间空调加湿只能达到标准要求的30%左右，远远不能满足纺织车间对湿度的要求。
④喷雾加湿
这种方式投资小，并且由于雾化颗粒非常细小，很容易被空气吸收，也不会产生水滴，加湿效果也非常好，目前来说纺织行业普遍使用的就是高压微雾加湿机了。

纺织加湿器作用——降低粉尘危害
众所周知纺织厂的倒纱工作灰尘是非常大的，这些灰尘质量轻，容易飘散，通过呼吸进入人体对肺部的危害是非常大的，长期在这种环境下工作的人很容易得得肺癌、、支气管炎等呼吸性疾病。加湿设备喷洒出大量的微小雾粒与空气中的粉尘结合，增尘的重量，粉尘在重力作用下自然降落，实现降尘效果。

国润工业加湿器应用场所：纺织厂、卷烟厂、电子厂、造纸厂、印刷厂、汽车涂装厂房、生产厂房等；电厂、钢厂内等降温；酿造、食品行业的加湿和降温。
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